电子工票电子工票系统的优点

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电子工票系统的优点在于实时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。

系统能够实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时，有效避免了工人虚报产量，计件准确，工价制定合理公平。系统还节省了员工剪工票的时间，无需专门统计人员，减少了人员，节省了工资成本。

RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。工艺改进方面，系统即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，企业的生产效率不断提升优化。系统还加强了产品质量控制，即时反馈生产线次品信息,及时控制调整，提高了产品质量。

物料流向跟踪分析，实时知道物料在哪个环节流转，准确实时统计生产数据。系统可以实时统计各个工序及工段的生产速度，判断人员、机种分工是否合理。实时对现场的生产进行监控，包含各个制单的各工序已经生产的比例。

此外，系统可以自动准确的计算出员工的计件薪资，并可以结合QC合格率数据，生成各个制单的各个工序及各个组的实际在加工人数的报告。实时自动统计各个生产制单的是否开裁、是否进入生产、是否完成。系统实时对现场的生产进行监控，包含各个制单的各工序已经生产的比例。

系统还可以即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。改用插拔卡方式跟踪后，相比条码，每个员工每天至少可以累积节省30分钟的剪切整理条码的时间，这部分时间直接变为有效生产时间。省掉了收条码、扫描录入条码的时间及人员，减少间接工时消耗。

系统促进工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，使企业的生产效率不断提升优化。提高了质量管理，可以自行设置中查、尾查点及数量。QC查衣准确跟踪落实到各个工序的加工人员，方便返工。系统还可以统计员工每月的不良率及排名，做到奖罚分明，可以统计分析出各种不良比例，促进改良。

系统可以根据实际生产状况合理自动分析计算各工序工价，避免工价制定不平衡。RFID卡的使用大大减少了物料的积压，减少了补料数量，避免了工人恶意损坏及丢弃布料，减少了损耗。信息发布及时结合电子看板，可以实时发布各个制单生产进度，员工可以实时自助查询自己的加工数量，提高了劳资双方的透明度。系统还可以发布企业的各种管理制度、文化、通知等信息，显示客户的欢迎信息等，及时向客户报告订单的生产进度或通过WEB开放查询给客户，提高了客户满意程度。