顶针孔的加工方法,怎样才能保证加工的顶针孔不跑披风?

最好也说说镶针孔的加工方法?谢谢了

    用慢丝割孔,精度高、表面质量好!

    用电火花先打孔,在用钻头钻,然后用铰刀铰。

     

    如果有披锋就换只直径稍大点的顶针!

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顶针孔的加工方法,怎样才能保证加工的顶针孔不跑披风?
用电火花先打孔,在用钻头钻,然后用铰刀铰。如果有披锋就换只直径稍大点的顶针!

模具顶针怎么配合理
模具顶针孔的加工质量必须保证,其与顶针的配合质量直接影响到模具的使用寿命和成型件的质量。从模具结构来看,产品侧面需做一个滑块,把所有的倒扣都解决。为防止产品变形,需在滑块内放置顶针,从侧面顶住产品,当滑块已经往外滑动了足够行程后,顶针才退回,同滑块一起往外滑动。在开模的时候,在钭导...

模具钻顶针孔 技巧
同意一楼的。先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头--~钻尖以下,刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧!也就是目测:如果你要紧一点,在磨钻头的时候,斜度不要磨大了。。。

注塑机产品顶针印怎么解决?求大师讲解?
解决方案就是减少抱紧力。可以通过增加顶出机构,抛光模具,加大拔模角等常规方法就可以解决。(2)产品顶出力不平衡,在产品顶出时由于设计顶出机构不合理,造成产品顶出时局部受力过大,造成产品顶凸,此种顶凸看产品上的顶针痕迹就很容易判断出来。解决就是要考虑整个产品的抱紧力,来判断在哪些区域...

模具中顶针和顶针孔怎么配合
一般是说避空双边0.5左右,在母模板的处会有配合间隙0.05左右的顶出孔,两者的间隙你可以想象一般顶针面板的精度与配合不是很高,如果在顶出是偏移了一点顶杆是会顶弯甚至报废

塑料模具顶针孔一般预留多少mm抛光
主要看你模具的品质和注塑材料,PP最容易走毛边了,间隙比较要求高,一般也就0.01-0.02mm.一般顶针孔大了都采取加大一个等级的顶针重新加工孔配上去

在加工磨具的过程中,关于快走丝和慢走丝
快走丝一般都是为慢走丝开粗的 精度在0.03-0.05的用快走丝 其实最主要看产品的要求 精密的产品 都用慢走丝 国内的慢走丝和日本的慢走丝 精度 光泽度也是差很远的

模具顶针孔加工问题?
你说的两种方法都可以,只要把主要模板的孔做出来,与其配套的孔可以配钻出来。毕竟顶针孔对位置的要求不高。

模具中的顶出被弄大了,会造成什么后果
你说的是顶针孔弄大了对吗,要看你单边大了多少,一般不超过溢边值,0.02到0.05,太大了会跑披风,毛边。建议在客户允许的情况下加大顶针。

键槽上打顶丝扣的作用
键槽上打顶丝扣的作用有很多。两端的顶针孔中有螺纹,一般是用来固定挡圈,起保护轴头上的皮带轮或齿轮在运转中不会往外移,这个叫安全螺孔,顶针孔一定要按标准加工,有足够深度,否则在拆卸皮带轮或齿轮时,用三爪拉马会把安全螺孔顶坏。

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