如何做好现场管理

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现场管理的基本内容：
1. 现场实施“定置管理”，确保人流、物流、信息流畅通有序，保持现场环境整洁，实现文明生产。
2. 加强工艺管理，优化工艺路线和布局，提升工艺水平，严格按照工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，确保产品质量。
3. 以生产现场组织体系的合理化、高效化为目标，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率。
4. 建立和完善各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等。
5. 建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提升现场管理的运行效能。
6. 加强班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
现场管理的三大工具：
1. 标准化：将企业中的各种规范如规程、规定、规则、标准、要领等形成文字化的标准（或称标准书），并通过指导、训练使员工遵循。
2. 目视管理：利用直观的视觉感知信息来组织现场生产活动，提高劳动生产率，公开化和视觉显示是其主要特征。
3. 看板管理：通过看板揭示文件上、脑子里或现场隐藏的情报，使任何人都能及时掌握管理现状和必要情报，快速制定并实施应对措施。
现场管理包括安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等多个方面。
现场生产管理中，通过观察、嗅觉、听觉和触觉来预知和判定微缺陷。
现场控制点管理：关键作业点可推动或制约整个作业流程的效率或质量，对其进行有效控制即可控制全线。
现场管理的成功关键在于精益思想、团队合作和督导。
现场管理的十大利器包括：工艺流程查一查、平面布置调一调、流水线上算一算、动作要素减一减、搬运时空压一压、人机效率提一提、关键路线缩一缩、现场环境变一变、目视管理看一看、问题根源找一找。