有什么好的解决方法？
追答换一个顶尖重车一遍，不过只能保证大经尺寸，小径部分无法修复。。
车床的车削加工时出现圆跳动怎么解决?
提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量。从刀片与工作旋转方向下功夫。车床在加工过程中跳动，最常见于车床，镗床加工过程中，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高，伴有震刀打刀现象，这样会影响其工件的精度。
车削大而薄的工件时怎样防止震刀
1.工件大而薄,也就相当于卡盘无法把工件夹持的很紧,这个时候,如果不影响加工的话,可以用尾架安装上特殊的顶针,或者是用顶针顶住一块木板或铁板,在工件的轴端面顶住工件,一来可以防止工件受力而位移,而来可以增大震动时的震动副阻力,而减小震动的波动频率.2.尽量吃刀量保持在单面小于等于2.5mm左右,...
精车各种零件表面常见缺陷的产生原因,如何解决?
6、给冷态加工时工件精度合格,而运转数小时之后工件才超差,即应适当调整主轴前轴承润滑油的供油量,更换合适的润滑油,检查油泵进油量是否堵塞。 二、工件加工后产生椭圆和棱圆 产生原因: 1、主轴轴承间隙过大(由于润滑油中的机械磨损下的微粒较多,在轴承受重载荷时产生临界摩擦,润滑油的供油不足或阻滞等都会使...
...在车床上车削外圆会有锥度呢,还有就是车削出来的外径为什么会椭圆呢...
这个要看你车的是不是长轴系工件.如果需要尾座顶住车削的话,那就把尾座微调一下就可以解决锥度的问题.至于车削外圆是椭圆形的问题.一般是由于车床自身的问题.你可以把横向拖板仔细检查一下是不是有问题.之后再看看.不行的话最好还是找个专业人士到你现场去帮你解决一下比较好 ...
热处理多级泵轴的车削与磨削怎么保证跳动量
影响轴的使用寿命。应当开启慢转速，将中间部位刀花磨起慢慢紧中心架，不要顶太大力度，会顶跳的。然后调少度吧，最好在磨床床位部位安放一个百分表，这样调起少度有准，慢进走刀量。按照图差进行磨削。你也可以去这个网站新闻中心看看有很多机加工常用的知识http:\/\/www.jinsongzhouye.com\/ ...
数控车床加工螺纹不良现象及解决方法是什么?
(1)及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高,通常的做法是利用尾座顶针来对刀,在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的中心要高出被加工件直径的1\/100左右;(2)及时刃磨并减小螺纹车刀前角,维修调整或自动补偿减小X轴丝杆间隙,也是避免扎刀现象的常用做法;(3)加工螺纹时不要选择背吃刀量和切削速度太大,要根据...
怎么车偏心轴?
4、在两顶针间车偏心工件 较长的偏心工件可以装夹在两顶针间车削，用鸡心夹带动工件旋转。在两顶针间加工的偏心工件两端的正心，偏心中心孔一般是在镗床上加工，因为在床上很难保证两端正心，偏心中孔的方向一致和平行。5、在偏心卡盘上车偏心件 偏心卡盘偏心距调整方便，通用性强、精度高是一种比较理想...
6150的车床能加工外圆230mm,长1100mm,重700斤的工件吗?
2）一夹一顶时主轴延长线与顶尖中心不重合。 3）尾架的导筒、顶尖锥柄贴合不好，有径向跳动。 4）纵拖板导轨磨损不均，区域性间隙不均，有微量窜动。 5）横拖板导轨磨损不均，大拖板移动时，有微量摆动。 2.工件的原因： 1）工件中心孔圆度不好，一夹一顶时工件会摆动。 2）工件加...
数控车床如何车削细长轴
加工过程中工件直径变化或更换不同工件时，支撑爪应加以修磨。6、跟刀架调整修好跟刀架支撑爪，选择好切削用量后开始粗车。数控车床车刀切人工件后，随即调整跟刀架的螺钉，在进给过程中纵向切人约20-30mm时，迅速地先将跟刀架外侧支撑爪与工件已加工表面接触，再将上侧支撑爪接触，最后顶上紧固螺钉。
山东非标顶尖怎么选择生产厂家才合适?
2、中型回转顶针。中型回转顶针主要用于一般车床上加工轴套类零件，借助中心孔定位，使被加工零件得到很高的尺寸精度。3、重型弹性回转顶针。重型弹性回转顶针主要用于较大型车床上加工轴套类零件。由于承载大，能通过自动调节来吸收工件的热变形，控制热应力，所以，最适于高数强力切削。4、伞型回转顶针。伞型...
