有没有人知道电路板刷绝缘漆的工艺流程

如题所述

如果是手工刷漆,以下工艺供参考。
1,手工清洗:
1. 1 无水乙醇倒入塑料盆内,深度为浸到PCB正面焊盘,浸泡30min左右;
1.2 用刷子刷PCB正反面,把残留的焊剂、松香等杂物注重洗掉;
1.3 用脏的乙醇倒入回收桶待处理;
1.3 用干净无水乙醇再清洗一遍,用过的无水乙醇倒入有标示的瓶或回收桶中作下次PCB的头道清洗;
1.4 干燥PCB,交下道工序。

2,配漆;
容器内倒入
S22-1聚氨酯清漆 一份
专用固化剂 一份
充分调匀备用。

3,涂漆:
用干净毛笔蘸配好的漆,先均匀地涂PCB的底面,再仔细地涂PCB的正面,
注意点!在涂端子周围时,不能让漆进入端子。

4,涂好漆的PCB正面向上,置于专用架或干净的纸上,大约六小时后漆能固化,经检查
漏涂处补涂。

5,把容器里的余漆倒入回收桶,用棉纱将容器擦拭以备下次使用。追问

制作完的电路板,涂绝缘漆主要是防潮防水保护原件的工艺流程。

追答

通常称三防漆,还加一防霉。
最早是用清漆,需经高温烘烤交联,但有些元器件如电解电容器耐温只有85℃,而清漆交联温度一般在100℃以上,后来大多厂家改用双组份绝缘漆,其中B份一般是固化剂,绝缘漆可在常温下固化,如果三防要求较高,绝缘漆常温固化后再在80℃烘烤2小时。

处理中一关键工艺是涂漆前一定要清洗干净。

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2011-06-16
你说的绝缘漆是 指PCB 的防焊层得制作吗?

流程如下:
1.前处理
有化学药水处理及物理处理2种,目的是清楚铜面的氧化及让铜面粗糙化,提高铜面与防焊油墨的结合力。
2.印刷防焊油墨
将油墨覆盖整个PCB的表面
3.烘烤(预焗)
让油墨达到一定程度的凝固
4.曝光
与照相的原理相同,将菲林(相当照相的底片)覆盖在预焗后的防焊面上,让曝光机的紫外光线去对防焊油墨曝光
5.冲影(相当于照相的洗照片)
将需要裸露的电路位置的防焊油冲洗掉。
6. 烘烤
让防焊油彻底固化

如果你需要相关的简介资料,请给出你的e-mail地址,我可以发一份给你追问

制作完的电路板,涂绝缘漆主要是防潮防水保护原件的工艺流程。

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电路板上的绝缘漆如何清洗,。清洗过程对人有害吗,先谢了。
用丙酮清洗最快(有毒)。或者用酒精\/汽油侵泡慢,但无毒,如果你是做电子的,呐你用电子清洁剂。也很快。无毒的。我们是专门生产电子的。用我们内部的2号洗板水。一泡就掉了。。。

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