1、变频器的输入电压波形就是供电电压波形,正常情况下,为正弦波。
2、变频器的输出电压波形是由直流电压通过3相逆变电路逆变成交流方波,再对该方波进行正弦波调制而成,这是因为方波中含有非常多的谐波,将对电机的运行造成许多问题(损耗大、温升高);
而采用调制方式后,大量的谐波就消除了,对电机的影响大大降低,所以得到的波形是由许多脉冲宽度不等的方波构成。如果想得到正弦波,可以增加一个正弦波滤波器,就可以得到正弦波。但价格就偏高了,如果是电机负载,就没有这个必要了。
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变频器的选用
选用变频器的类型,按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求,决定选用那种控制方式的变频器最合适。所谓合适是既要好用,又要经济,以满足工艺和生产的基本条件和要求 。
1、需要控制的电机及变频器自身
电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜,否则变频器容量就要适当加大。
转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降额选取。
电磁兼容性。为减少主电源干扰,使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。
2、变频器功率的选用
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,则系统效率才较高。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点:
1)变频器功率值与电动机功率值相当时最合适,以利变频器在高的效率值下运转。
2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率。
3)当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利用变频器长期、安全地运行。
4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果。
3、变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应,即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用:
敞开型IPOO型本身无机箱,适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其是多台变频器集中使用时,选用这种型式较好,但环境条件要求较高;
封闭型IP20型适用一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;密闭型IP65型适用环境条件差,有水、尘及一定腐蚀性气体的场合 。
5、主电源
电源电压及波动,应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应,因为在实际使用中,电网电压偏低的可能性较大。
主电源频率波动和谐波干扰,这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗,导致噪声增加,输出降低。
变频器和电机在工作时,自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时,两者的功率消耗因素都应考虑进去。
参考资料来源:百度百科-变频器
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