电动机运转时电流过大是什么原因

如题所述

1、电源电压过低

电源电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加。

2、电源电压不对称

当电源线一相断路、保险丝一相熔断,或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通,都将造成三相电动机走单相,致使运行的二相绕组通过大电流而过热,及至烧毁。

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保养方法

1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。

更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。

4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。

5、拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。

6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。

参考资料来源:百度百科-电机

参考资料来源:百度百科-电动机

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第1个回答  2023-12-16

    电源电压太高,当电源电压太高时,电动机铁芯会产生磁饱和现象,导致空载电流过大。

    空气间隙过小。

    电机与机械配合不当。

    电机内冷却风扇损坏,装反,或者是站的位置不对,风路堵塞。

    定子绕组有匝间短路或接地线。

    如果是带制动的电机(如切割机电机),有可能是电机处于制动状态。

    电源频率与电机不匹配。

    电动机主磁极退磁严重。

    转子导条可能有较大的断面积或者转子铸铝的导条可能有较大的电阻,在起动过程中,产生的电流较大。

    重新下线的定子绕组首尾端接错,如为8极接法,误接成6极。

    鼠笼式异步电动机转子断条严重或鼠笼铸铝的电阻增大,起动电流也会很大。

    电动机负载过大或机械卡住不能转动。

    电动机的电源断相或电压过低。

    电动机的定子铁芯定位错误,使该面气隙不均匀,一般相差2~3mm。此时应重新校正定子铁芯的定位,使其符合气隙不均匀度要求。

    电动机装配不良,如电动机轴和轴承之间间隙太大或太小的现象。此时应根据不同情况进行修复或更换。

    电源容量过小,当同时起动电动机数目较多或原有电源容量不够时(如多台电动机功率总和超出规定值),电源电压就会过低,起动转矩也会相应减小,使电动机起动困难。此时应增加电源容量或分别逐台起动电动机。

    电动机起动控制设备工作不正常或其触点容量过小,对于直流电动机是电动机控制换向器火花严重等。此时应检查控制设备及换向器等触点或进行触点修理更换。

    电动机起动操作有误,如直流电动机将正极和负极反接或交流绕组误接线致使电动机定子绕组反转。此时应检查起动操作并纠正错误接线。

    电动机的转矩小于负载的反转矩,即M<Mr而造成起动困难。此时应重新设计制造或选用合适的负载机构。

    电动机的实际气隙大于产品设计时的气隙,致使起动力矩降低而引起起动困难。此时应重新设计制造或采用气隙补偿的方法克服气隙不均匀的影响。

    电动机的某些辅助装置工作不正常而引起起动困难,如鼠笼型异步电动机的风扇因故障而停转或被卡住致使冷却风量减小、鼠笼转子因接触不良或断条使转子电流减小、绕线型异步电动机的转子绕组因一相断路而使电动机起动不了等。此时应根据不同情况进行修理、更换或重新设计制造某些辅助装置。 

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