如何管理车间,胜任车间主管!

公司领导想让我管理车间,现在公司领导管我要一个如果我当主管后我怎么管理车间,我有什么想法,还有就是能达到一个什么样的预期效果?求大家能给点详细的帮助。

1.做车间主管,首先了解车间目前存在的管理漏洞,把这些问题罗列出来,上任后从哪入手开始进行管理。
2.作为一个车间主管,你要了解车间主管的工作职责内容。
1)车间主任在生产厂长的领导下,负责车间全面行政管理工作,是本车间安全生产的第一责任者。
2)爱岗敬业,执行并落实公司的各项规章制度,车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3) 根据生产部下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。
4) 合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。
5) 教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间的产品质量。
6) 组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺改进活动,提高产量质量,降低消耗和员工劳动强度。
7) 支持质检员的质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。
8) 始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故发生。
9) 对新进厂的员工有传帮带的义务,做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。
10) 抓好文明生产工作,车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放,堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。
11)完成公司领导交办的其他工作任务。
3.了解这些之后,与公司领导谈,现在的存在问题现在的状况水平,上任之后通过三个月、六个月、一年分别改善哪些工作,能够达到的工作目标,预期效果。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-10-07
管理好车间,胜任车间主管,要做好以下几点工作:
(一)、制订计划
计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。
车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人、财、物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。
有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。
车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季、月、日、时制定生产作业计划,质量、成本控制计划,设备检修计划。
(二)、组织指挥
组织指挥,是执行其他管理职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。
车间组织指挥的职能:一是根据车间的目标,建立、完善管理组织和作业组织,如管理机构的设置,管理人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。
(三)、监督控制
监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查、督促,使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活动。
(四)、生产服务
由于车间是直接组织生产的单位,因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。
生产服务的内容:一是技术指导,在生产过程中,要经常帮助职工解决技术上的难题,包括改进工艺过程、设备的改造和革新等;二是车间设备的使用服务和维修服务;三是材料和动力服务等;四是帮助工段、班组对车间以外单位进行协调和联系;五是生活服务。
(五)、激励士气
企业经营效果的好坏,其基础在于车间生产现场职工的士气。因为,在一定条件下,人是起决定性作用的因素,而车间负有直接激励职工士气的职责。激励士气,就是通过各种方法,调动职工的积极性和创造性,广泛地吸收职工参加管理活动,充分发挥他们的经验和知识,使人的潜力得到充分发挥,提高工作效率,保证车间任务的完成。
车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。履行这些职能的有车间主任、副主任、工段长、班组长及车间职能人员。
第2个回答  2014-01-08
1、车间现场管理要做好:6S的场面一定要做出来。
2、车间生产计划管理:与PMC部门配合好,合理安排生产,降低损耗
3、车间安全生产管理:经常检查车间消防安全设施设备,保障车间员工生命安全
4、车间生产质量管理:按照质检部的品质要求进行生产,提高产品合格率
5、车间人员管理:主要核心是人员工资的管理,不管是计件工资还是计时工资、综合工资制度,都要得到认同并有可操作性。
6、做好交货期管理,尽量减少延迟交货。
第3个回答  2015-07-05
以5S为基础,用看板来强化现场具视感.
从最简单的整理/整顿,清扫/清洁做起,让车间进入一个有序/整洁的生产环境.
然后针对生产流程的节点,以看板强化现场具视感,从而刺激员工去完成工作任务.
日常做好培训,让员工真正了解5S和看板的目的.

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