用的这种，您知道怎么设置参数吗
FANUC加工中心铣内螺纹编程
1、首先画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。2、先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。3、选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定。4、粗加工的话一般选择平刀，吃刀量...
FANUC加工中心如何铣螺纹?
1. 初始设置：将加工中心调整至铣削模式，设定X轴为工作零点位置，Y轴定位至-50mm处，Z轴定位至-10mm。2. 开始铣削：输入指令G00 X0.Y-50. Z-10.，准备铣削13mm螺纹。之后输入指令G01 G42 Y-40. D_，表示使用直径补偿，补偿号为当前参数。设定进给速度为50mm\/min，执行铣削。3. 铣削螺纹：...
加工中心螺纹铣削的转速和进给的设置
首先必要先知道铣刀直径，螺纹深度。我给你打个比方，如刀具直20，孔20。加33的螺纹，螺距1.5。程序如下：G80G40G49；TO1M06；G90G54GOX0Y0M3S1000；G43HO1Z50.；Z10.；GO1Z3.F500.；G91GO1X-6.5F100；M98P1000L23；G91GO1X6.5F100；G90Z50.GO；G91G30ZO；M30；了程序如下：G91...
数控加工中心螺纹铣刀铣螺纹,进给和转速需要计算吗,就像F=P乘S一样...
数控铣削加工螺纹进给量F等于螺纹的导程，而螺纹的导程则是等于螺距p乘螺纹的线数，所以你的进给量就等于你所要铣削螺纹的导程。转速是根据你所要得到的螺纹精度确定，如果螺纹表面粗度Ra不高，转速可以给低一点。要求高转速给高一点。螺纹铣削加工是在数控铣床和数控车铣复合中心等数控机床上加工的一中...
如何用加工中心铣外螺纹和内螺纹
1、内螺纹的铣削 如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I (4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，...
铣螺旋槽的时候,进给和转速怎么确定啊?
转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。 进给量是指工件每旋转一圈，刀具的切削刃在进给方向上相对于工件的位移，单位为5261mm \/ r。转速（Rotational Speed）是指物体每单位时间作...
加工中心铣螺纹参数怎么给?
这个螺距可以一刀铣到位，也可考虑两刀。不过首件你肯定要调公差，那就不知道要铣几刀了。转速嘛，你线速度设定得比车螺纹低一点吧，推荐六七十米每分就可以了。进给按每齿0.1左右计算吧，要考虑到编程进给率和实际进给率可能有差异。
加工中心二次铣内螺纹怎么铣?
接下来，你需要调整机加工中心的转速和进给速度。正确的转速可以提供所需的切削速度，而进给速度控制直径和每刃进给量。同时，还要确保工件被稳定固定在工作台上，以避免震动和移动。在铣削过程中，务必保持手臂和身体的稳定，以确保工具的正确操作。将铣刀沿着螺纹方向平稳地铣削，注意控制切削深度和切削宽度...
加工中心0.5的铣刀加工进给量和转速怎么给?
加工中心的铣刀进给量和转速需要根据具体的材料、刀具类型、加工方式等因素进行选择。以下是一些基本的参考值，但具体参数仍需根据具体情况进行选择和调整：进给量： 进给量一般选择在每齿0.05-0.2mm之间，但具体数值需要根据加工材料、刀具直径、刀具类型、加工方式等因素综合考虑，选择适当的进给量。转速：...
加工中心铣刀的转速和进给如何计算?
在这个公式中，切削速度和进给量是两个重要的参数，需要根据不同的材料和加工方式进行选择。对于铸铁这样的材料，一般的切削速度在60-120m\/min之间，进给量在0.1-0.3mm\/tooth之间。以题目中的例子为例，假设铣刀直径为10mm，转速为1200转\/分钟，铣刀齿数为4，每齿进给量为0.1mm\/tooth，那么可以计算...
