数控加工中心常见的问题与对策各是什么?
一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。 (3)以粗、精加工分序法 对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。综上所述,在划分工序时,一定要视...
小型数控加工中心常见故障有哪些排除方法?
一、小型数控加工中心运行或操作中出现死机或重新起动故障原因:1、数控加工中心参数设置错误或参数设置不当解决办法:需正确设置参数。2、同时运行了系统以外的其他内存驻留程序,正从软盘或网络调用较大的程序或者从已损坏的软盘上调用程序,解决办法:停止部份正在运行或调用的程序。3、当系统文件受的破坏...
数控加工中心的日常操作需要注意的问题有哪些?
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床;2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及...
如何排除数控机床的故障-排除数控机床常见故障七大方法
例:一台数控加工中心在运行一段时间后,CRT显示器突然出现无显示故障,而机床还可继续运转。停机后再开又一切正常。观察发现,设备运转过程中,每当发生振动时故障就可能发生。初步判断是元件接触不良。当检查显示板时,CRT显示突然消失。检查发现有一晶振的两个引脚均虚焊松动。重新焊接后,故障消除。功能...
数控加工中心加工出现误差的原因有哪些?
④切削行残留高度误差是影响曲面加工中工件表面粗糙度的主要因素,通过选择合理的切削行宽度工艺参数,可以控制该误差大小。⑤数控中心的刀具材质与所选用的切削油性能直接影响到刀具的磨损程度,快速磨损的刀具会对工件产生较大的误差。针对不同的工艺选用对应的刀具和切削油有助于提高工件精度。以上就是数控...
加工中心产生误差的原因和解决方案有哪些内容?
由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,下面简单介绍下加工中心产生误差的原因和解决方案:一、对不同形状的导轨,各表面应分别控制哪些平面的直线度误差?答:加工中心导轨常见形状有矩形导轨和V形导轨。矩形导轨的水平表面控制导轨在垂直平面内的直线度误差。矩形导轨的两侧面控制导轨在水平面...
机床加工工件质量差的原因和解决方法是什么?
特别是在简易数控车床过程中,问题更加突出。下面简单介绍下机床加工工件质量差的原因和解决方法:一、工件尺寸准确,表面光洁度差故障原因:刀具刀尖受损不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;切削油性能不达标。解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生...
三菱M70系统加工中心报警为刀盘定位错误怎么解
加工中心常见故障及处理方法:一、手轮故障 原因:1、手轮轴选择开关接触不良 2、手轮倍率选择开关接触不良 3、手轮脉冲发生盘损坏 4、手轮连接线折断 解决对策:1、进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况(连接线完好情况),如损坏更换开关即可解决。2、进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况(连接线完好情况)...
数控加工中心的优缺点怎样
数控加工中心的另一个缺点在于其高成本。这种设备的购买、维护、更新和升级都需要大量的资金投入,对于中小企业来说可能是个不小的负担。另一方面,数控加工中心的优点也是显而易见的。首先,其精度和稳定性非常高。数控系统能够实现高精度的加工,减少误差,提高产品质量。其次,自动化程度高,可以实现连续...
怎么排除数控机床的常见故障?
在查找故障原因前,首先必须了解以下情况:故障是在正常工作中出现还是刚开机就出现的;山现的次数是第一次还是已多次发生;确认机床加工程序的正确性;是否有其他人 3、数控机床的常见故障排除方法 由于数控机床故障比较复杂,同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试,往往是一个报警号指示出众多的故障原因...