数控加工加工出来的工件尺寸时大时小怎么解决?
首先，检查机床的调整情况。数控机床的高精度需要对机床进行精确调整，以便保证精度。因此，我们需要检查机床的水平调整，机床球面度，以及机床导轨和丝杠的松紧度。如果机床调整不当，就会导致工件加工尺寸的超差。如果需要进行调整，建议找专业技术人员进行操作。其次，检查编程方面的问题。对于数控机床加工，编...
数控机床加工尺寸不稳定的原因及解决方案是什么?
该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。4、滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。5、丝杠间隙或间隙补偿量不当，通过调整间隙或改变间隙补偿值...
数控加工工件不合格的原因都有哪些,怎么解决
解决方案：了解掌握其规律，尽量采用一些抗干扰的措施，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离，另外检查地线是否连接牢固，接地触点最近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。七、工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确 故障原因：该程序段程序的参...
数控车床X轴尺寸忽大忽小是什么原因
首先，车削工艺问题，特别是刀具和工艺顺序的不当，可能会导致尺寸不稳定性。例如，如果刀具磨损或者加工顺序设计不合理，都可能影响到X轴尺寸的精度。其次，机床本身的丝杆间隙也是一个常见的问题。虽然X轴的丝杠间隙通常较小，但如果间隙过大，可能会由于弹簧的限制而造成尺寸波动。这时，可以通过使用测量...
数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
1. 数控车床的床身地脚螺丝没有固定好，导致车削过程中晃动，引起X轴尺寸变化。需要加固螺丝。2. 刀具设定问题，如刀补设定不当。需要重新设定刀具。3. 数控车床的基本几何精度不好。需要做四轮定位。4. 加工的工件材质问题，例如高精度零件因温差导致公差变化。需要根据材料性能更换工件。5. 伺服电机轴...
数控车床加工内孔尺寸不稳定
其次，滚珠丝杠与螺母润滑不良会使工作台或刀架的运动阻力增加，影响指令执行的准确性。通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。改善润滑状况即可排除此故障。机床工作台或刀架移动阻力过大的问题多由镶条调整过紧或导轨润滑不良引起，表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。通过观察DGN800-804的位置偏差...
数控机床加工的常见问题和解决方法有什么内容?
下面简单介绍下数控机床加工的常见问题和解决方法：一、加工平面不平、不光在数控机床的零件加工当中，对于面的精加工是一个重要的工序，也是经常要做的工序，对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中，有时候会得到不平和不光的平面，不符合要求。造成这个问题的主要原因是在精加工的时候，进给速度过...
数控加工加工出来的工件尺寸时大时小怎么解决?
主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承；用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架；用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。
在数控车削加工中发现问题时可以采取哪些措施
根据实际情况，可以采取以下措施。一、如果尺寸不适合，产品并没有报废。通过修改刀补可以调整到理想尺寸，就可以直接修改刀补，不用中断加工。二、如果加工过程出现异常，但是不会立即造成撞刀，产品报废等严重事故，可以按下进给保持按钮，然后进入手动模式，退出刀具，进行必要的调整后，重新开始加工。三、...
数控机床加工中常见的问题有哪些,如何解决?
其次，详细描述故障类型，包括报警内容、画面显示、加工尺寸不良的程度及位置显示尺寸是否存在问题。同时，检查是否发生与噪声、电源电压波动、温度变化或振动有关的异常现象。通过以上步骤，可以系统化地进行数控机床故障排查。确保在日常维护中注重预防性维护和操作规范，以保持机床长期稳定运行。此外，熟悉发那科...
