用PLC去控制变频器的起动和停止问题?
是不是把变频器的起动点接到PLC的输出点就可以了？还有就是变频器的起动点要用24V的电源吗？和变频器起动点连接的PLC输出点是要一直接通的还是接通就可以断掉？
2、不需要电源。只是一个开关触点。
3、运行时一般需要一直接通。
可以控制变频器 运行 频率监控 报警记录 等等
参考资料：www.cnc8.tk
plc如何控制变频器
PLC控制变频器的启动与停止：PLC的数字量输出点可用于控制变频器的启动与停止。若PLC为继电器输出，可直接连接至变频器的启动信号端子。若为电压输出，则需通过继电器转换为无源触点后，再接入启动信号端子。通过PLC输出的通断，实现对变频器的启动或停止控制。PLC控制变频器的频率：通常有几种方法来实现：...
plc如何控制变频器
PLC控制变频器的启动和停止：用PLC的数字量输出点，如果PLC是继电器输出，可以直接接变频器的启动信号端子。如果是电压输出，可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。这样控制PLC的输出与否即可启动\/停止变频器。PLC控制变频器的频率：一般有两种方法 1。模拟量控制，可以用模拟量输入和输出模块，根据...
PLC如何控制变频器速度
1. 开关量控制：这种方法最为简单，通过PLC的数字量输出点来控制变频器的启动和停止。变频器的速度设置在变频器本身上调整，或者通过多个输出点来控制变频器的高、中、低速模式。2. 模拟量控制：这种方法使用0-10V或4-20mA的模拟信号来控制变频器的频率输出，范围为0Hz到50Hz。这种方法应用广泛，是一...
PLC是怎么控制变频器,让变频器来控制伺服电机的,还有他们速度是怎么控制...
1. PLC通过控制变频器实现对伺服电机的控制。这一过程中，PLC使用触点吸合与断开来向变频器发送信号，从而控制变频器的启动、停止、转速和保护等功能。2. 需要注意的是，变频器控制的是异步电动机，而伺服电机通常是永磁电机。尽管存在伺服控制异步电动机的情况，这通常应用于大功率场景，并且在市场上较为...
三菱plc如何设置变频器参数
命令源：确定变频器的启动命令方式。P0700(0)=0；出厂默认设置 P0700(0)=1；操作面板来操作变频器的启停（就是变频器面板上的启动和停止按钮）P0700(0)=2；端子（通过外接在端子的按钮来启停变频器）P0700(0)=5；RS485的USS、MBUS通讯启停变频器。若由操作面板操作改成端子控制启停时，所有...
如何采用PLC编程控制变频器,从而控制电机的运行?
1.PLC的输出端子接变频器的多功能端子，变频器中设置多功能端子为多道速功能，并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合，使变频器不同转速下运行。优点：响应速度快，抗干扰能力强。缺点：不能无级调速。2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口，采用PLC编程通信控制。优点：可以无级变速，...
plc控制变频器
PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位； 也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。2. PLC的模拟量信号控制变频器 硬件：FX1N型、FX2N型PLC主机，配置1路简易型的...
怎样用PLC的D\/A模块控制变频器运行
D为数字量信号，A为模拟量信号，D\/A即为将PLC输出的数字量信号转化为0~20mA（4~20mA）模拟电流信号，接入变频器的AO1\/AO2端子来控制变频器的输出频率或输出转速或输出转矩等运行参数。而变频器的启停则需要用数字量信号直接控制。变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，...
怎样通过plc和变频器控制电机
因为变频器的 启\/停 可能是一个或两个开关量 DO 命令（由变频器厂家而定），频率\/或速度是另一个模拟量 AO 命令。所以：如果使用硬接线的话，那么 PLC 就需要 1个或两个 DO 输出 + 1 个 AO 输出。若还要读取反馈信号的话，至少还需要一个 DI （运行状态）和 一个 AI （实际频率或速度）...
求教问题关于PLC控制变频器的电机调速
1.不采用通讯。PLC的输出点控制变频器的开关量点，即正传运行和反转运行，停止，频率可以用电位器控制，如果你采用闭环控制，你的模拟量信号是由PLC输出的，那么就是由PLC的模拟量输出模块来控制。如果你的频率与例如由外部的温度传感器或压力传感器形成闭环系统，那么你将温度传感器或压力传感器的反馈信号...
