冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。
区别是分离工艺发生断裂而产生分离,成型工艺产生塑性形变而不发生断裂分离。
特点:
分离工序是指坯料在冲压力的作用下,变形部位的应力达到抗拉强度以后,是坯
料发生断裂而产生分离,从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。
成型工序是指坯料在冲压力的作用下,变形部位的应力达到屈服点,但未达到抗
拉强度,使坯料产生塑性变形而不发生断裂分离,从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。
扩展资料:
分离工序有冲孔、落料、切断、切边、刨切,通过冲压工序加工,使冲压加工的材料发生分离,去除的现象;
而成形工序有弯曲、 卷圆、扭曲、拉伸、变薄拉伸、翻孔、翻边、扩孔、缩口、旋压等。成形工序只是发生材料形状的改变,而没有材料的分离、去除。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;
没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
参考资料来源:百度百科-冲压加工
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冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺冲是使用模具分离材料的一种基本冲压工序,它可以直接制成平板零件或为其他冲压工序如弯曲、拉深、成形等准备毛坯,也可以在已成形的冲压件上进行切口、修边等。冲裁广泛用于汽车、家用电器、电子、仪器仪表、机械、铁道、通信、化工、轻工、...
冲压工艺分类
冲压工艺分类主要分为分离工序和成形工序两大类。分离工序即冲裁,目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正等冲压工艺常常被综合...
冲压工艺的基本工序可分为哪两大类?
冲压工艺的基本工序可分为离类工序和变形类工序。根据冲压加工过程中变形性质的不同,冲压加工主要划分为分离类工序和变形类工序两大类。其中分离类工序是使冲压件与板料沿着要求的轮廓线相互分离,并且获得一定断面质量的冲压加工方法。而变形类工序是使冲压毛坯在不产生破坏的前提下发生塑性变形,以此来...
冲压模具分类
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冷冲压模具分类
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冷冲模分类
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