重晶石矿选矿与加工

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重晶石矿的选矿与加工技术涉及多种方法，包括手选、重选、磁选和浮选。手选是初级阶段的选矿方式，适用于一些乡村小矿，如广西象州潘村的富块矿，通过手选可获得粒度30-150mm的BaSO4含量超过95%的矿石，但效率较低，资源浪费较大。

重选则通过洗矿、破碎、分级和脱泥等步骤，采用跳汰选矿流程，能获得品位高达88%以上的精矿。例如衡南重晶石矿，经重力选矿后精矿品位可达92%。常用的设备有颚式破碎机、冲击式破碎机、对辊式破碎机以及重介质转筒分选机、圆锥分级机等。根据矿石粒度，采用重介质分选（最大粒度50mm）或跳汰分选（最大粒度20mm）进行分选，小于2mm的嵌布粒度则用摇床或螺旋分级机处理。

磁选主要用于去除含铁矿物，如菱铁矿，以满足对钡基药品原料铁含量要求较低的需求。浮选则适用于我国贫矿多、富矿少的重晶石矿，特别对于细粒度矿石和重选尾矿的分选，采用正反浮选，反浮选可去除碱金属硫化物。

在加工方面，高白度微细粉和超微粉的制备尤为关键。通过粉碎、洗选、增白等步骤，重晶石原矿可制得广泛应用于涂料、橡胶、塑料等行业的优质填充剂。例如，中国地质大学武汉管理干部学院与化工部涂料工业研究所开发的微细粉生产流程，将随州重晶石矿进行多步加工，最终产品达到ISO3262重晶石b级品的指标。

在超微细重晶石粉的加工技术中，漂白处理和超细磨是关键环节。漂白通过控制焙烧温度、加酸浓度等参数实现，而超细磨则需选用高效磨机并合理调整相关参数。四川东南地质大队成功制备出高纯度、高白度、细度极高的超微粉，已在多个工业领域显示出广阔的应用前景。

扩展资料

重晶石是一种矿物质。我国矿藏比较丰富，其中贵州省的储量占全国储量的三分之一。