SMT贴片加工焊接时要注意什么问题

Answer 1

主要需要注意的问题有这些：
　一、烙铁头的温度
　　
　　烙铁头在不同温度的情况下，点入松香会产生不同的现象，我们可以通过判断烙铁头放在在松香上时松香的状态来选择适宜的温度，松香融化较快又不冒烟是最合适的。smt贴片焊接
　　
　　二、SMT贴片焊接时间
　　
　　SMT焊接的时间尽量控制精准一些，一般要求焊接时加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点应在几秒钟内完成，避免时间太长，焊接点上的焊剂完全挥发，失去了助焊的作用，或避免时间太短，焊接点的温度达不到焊接温度，焊料不能充分融化，焊接点只有少量锡焊接住，容易造成接触不良，时通时短的虚焊现象。
　　
　　3、注意焊料与助焊剂的使用量：

　　以上就是SMT贴片焊接时要注意什么问题，相信看了以上的文章，你在焊接上的问题则就会减少了许多。

Answer 2

焊接是SMT贴片加工过程中必不可缺失的环节，如果在这一个环节出现失误将直接影响到贴片加工的电路板不合格甚至报废，所以在焊接时就需要掌握正确的焊接方法，了解相关注意事项，避免出现问题。
1、在贴片加工焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。
2、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
3、开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。
4、焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上涂上助焊剂，将贴片阻容元件相对容易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧还需要大量的实践。