变频器启动与直接启动的区别

Answer 1

1、启动设备不同

直接起动常用的设备有闸刀开关、铁壳开关、磁力起动器和自动空气开关。变频启动装置包含控制驱动电路部分和主电路部分，系统的主回路由整流变压器、直流电抗器、晶闸管逆变器、三相全控桥整流电路及同步电动机组成。

2、作用效果不同

直接起动就是电动机在全电压（即额定电压如380伏）下起动。电动机在全电压下起动时，起动电流很大，因持续时间不长对电动机本身不致造成损坏，但这样大的起动电流将在电网上引起很大的电压降，使得电网上的其他用电设备受到严重干扰，甚至不能正常工作。

利用变频启动方法和装置可以使控制逆变系统所带负载电流缓慢、小幅上升，直至达到负载平稳运行时的额定电压和额定频率，将启动时的负载电流增幅限制在安全范围内，保护电路中的功率器件，保证了控制逆变系统的稳定运行，同时也减少了启动时的能源浪费，具有良好的经济价值。

3、特点不同

直接起动也称为全压起动，最常用的起动方式，将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。

变频启动在负载启动的瞬间，由于电机定子和转子之间的相对运动几乎为0，即没有切割磁场的运动，就不会在电路中产生反电动势；当供电电压不变时，忽略线圈自感作用，所有的输出电压都加在了电路的电阻上，因此启动电流很大，为正常运行电流的7~8倍。

参考资料来源：百度百科-直接起动

参考资料来源：百度百科-变频启动

Answer 2

直接启动就是硬启动了，硬启动（直接启动）的启动电流是电机额定电流的3-7倍。直接启动（硬启动）时，这种超过了电机额定电流的情况，给电机本身的制作工艺、结构都带来了许多受到制约的问题。所以你们是否注意了？电机的轴很粗，似乎不可理喻，根本用不着这么大的剪切力呀？其实就是因为过去没有软启动，而硬启动突如其来的过载5-6倍的启动电流所带给电机的启动冲击转矩，会把电机轴扭断的。这就是电机轴为何设计得很粗的原因之一呀。对于小功率的电机，直接启动尽管电流很大，启动时的冲击转矩对电机而言很大，但对机械的强度抗冲击性还是可以承受的。对于大功率的电机就有问题了，启动时所造成的过载冲击，机、电的强度与容量设计都是很棘手的。而且造成很大的附加成本。
正因为如此，人们开始动脑筋解决此问题，并发明了软启动。软启动顾名思义，就是不直接启动，而是慢慢的、一点一点的启动。比如在电机的输入端一点一点地把电压从0升高到额定电压，频率由0渐渐的变化到额定频率，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去不可控的过载冲击电流变成为可控的、可根据需要调解大小的启动电流。电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。这就是所谓的电动机的软启动。
现在的软启动有两种做法，一种是采用专门的软启动器实现软启动；一种是采用变频器控制实现软启动。而传统的软启动的老办法已经很少有人在用了。
所以变频启动也可以说是一种软启动,只是变频应用的太广了,还可以在电机正常动行时调频,就把分出来了.