模切压痕的工艺流程及知识介绍

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模切压痕是印刷后处理中的关键工艺，涉及设计考虑的应用。本文将从定义、印版制作到工艺流程，逐一探讨这个复杂的过程。

模切压痕是一种在印刷品边缘形成特定形状或增添艺术效果的技术。通过使用钢刀或雕刻钢板，模切工艺在模切机上裁剪材料，而压痕工艺则是利用钢线在承印物上留下痕迹或折痕。这些工艺往往配合设计需求来实现。

模切压痕的印版是工艺的核心。模切印版是带锋口的钢线，需弯曲成所需形状，组成"印版"。压痕印版则稍有不同的高度，用于在承印物上留下痕迹。对于特殊要求的无缝刀具，整块钢制成，成本高但耐用。印版的制作则包括金属底版如铅空排版、浇铅版等，以及木板底版如胶合板和锌木合钉板。

底版的制作是关键步骤，包括使用金属或木板，如铅空排版需要将钢线弯制并排在底版上，而胶合板底版则通过锯缝嵌入刀线。工艺技术上，从手工绘制到激光制版的自动化，精度提升显著。

排刀阶段，钢刀和钢线根据设计规格切割和加工，选择时需考虑产品材质和压痕线宽度。金属空铅排刀技术要求高，操作人员需精确掌握不同衬空材料的使用，确保图形规范且松紧适宜。而胶合板衬空材料则要求间隙适中，确保版面平整。

最后，完成排刀的印版需经过全面检查和固定，确保无误后才能进入正式的加工流程。无论是空铅还是胶合板，固刀都是关键环节，需要确保版面稳固，线条对齐，间隙合适。