柴油机电控系统的组成和工作原理是什么?

如题所述

一、柴油机电控系统的工作原理

电子控制系统是由信号传感器、ECU、执行器三大部分组成的。无论是哪种电子控制系统,其控制基本原理都是相同的,即以ECU为控制核心,以各传感器为控制基础,以执行器为控制对象,保证各系统都能在最佳的状态工作。

采用转速、加速踏板位置、喷油时刻、进气温度、进气压力、燃油温度、冷却液温度等传感器,将实时检测到的各种信号先送入模/数(A/D)转换器(如果输入信号是模拟量),然后通过电子控制单元的接口输入。

传感器在电子控制单元的储存器中,存有所需的发动机调控参数或状态目标数据。柴油机ECU对电控系统传感器输入的各种信息进行运算、处理、判断,与已储存的设定参数值或参数图谱进行比较,如果两者相同,则整个柴油机电子控制系统保持原状态,发动机继续按先前状态运行。

反之,当实际参数偏离目标参数时,电子控制单元则会根据该偏离值的大小和极性(正和负),按一定的控制策略进行有关信息的处理。

执行器根据ECU指令控制喷油量(供油齿条位置或电磁阀关闭持续时间)和喷油正时(正时控制阀开闭或电磁阀关闭始点),同时对废气再循环阀、预热塞等执行机构进行控制,使柴油机运行状态达到最佳。

二、柴油机电控系统的组成

柴油机电控系统一般由电控单元(ECU)、传感器和执行器三大部分组成。

1、传感器

传感器的作用是不断采集柴油发动机在运行过程中的状态参数,并将这些物理量转换成电信号,然后将这些电信号输送到ECU。ECU根据传感器的信号进行不断的运行,并控制执行器工作。在电控柴油机中一般有下列传感器。

2、电控单元(ECU)

柴油机电控系统的电子控制器一般称为电控单元(ECU),也称为柴油机控制模块。它的作用是接收各种传感器和开关信号,进行运算、分析、比较、判断,根据ECU存储的发动机控制程序向执行器发出指令,实现喷油量和喷油正时的控制。

电控单元通过CAN总线还可以和其他控制系统进行通信,如底盘传感装置系统、ABS/ASR系统、AC系统、SRS系统的ECU等进行信息交流,以便对全车进行综合控制。

3、执行器

执行器是执行电控单元(ECU)发送的指令,并按指令调节喷油量和喷油正时,从而调节柴油机的运行状态。在直列泵系统中,有负责调节喷油泵齿杆位置的调速器执行器和负责调节喷油时间的喷油提前执行器。

扩展资料

1、优点

a、提供更大的控制自由度

电控燃油喷射系统可按照运行工况的不同, 对喷油参数(如喷油量、喷油定时、喷油压力、喷油速率等)进行最优的综合控制。并可考虑各种因素对柴油机性能的影响。

b、控制功能齐全;

c、控制精度高,动态响应快;

d、可以提高发动机动力性、经济性及排放性能;

e、提供故障诊断功能,使可靠性得以提高。

2、难点

a、系统执行器要求高;

b、控制策略需要仔细研究;

c、系统优化标定工作难度高、工作量大。

参考资料来源:百度百科-柴油机电控系统

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2019-06-13

柴油机电控发动机由机械部分和电控部分组成

电控系统由传感器、控制器,执行器组成。

在每个系统中,控制器跟控制器之间也要互相通讯。从而更精确的控制执行器动作,使汽车在舒适性、操控性、安全性等方面都具有更好的效果。

柴油机电控系统的工作原理为:传感器将发动机各个状态的信号发送给控制器,控制器收到信号,将信号进行计算、对比,控制执行器动作。

柴油机电控系统以柴油机转速和负荷作为反映柴油机实际工况的基本信号,参照由试验得出的柴油机各工况相对应的喷油量和喷油定时MAP来确定基本的喷油量和喷油定时,然后根据各种因素对其进行各种补偿,从而得到最佳的喷油量和喷油正时,然后通过执行器进行控制输出。

扩展资料

柴油机电控系统技术特征与系统特点:

数字控制器通过执行机构的连续式位置伺服控制,对喷射过程实现间接调节,故相对其它电控燃油喷射系统,执行响应较慢、控制频率较低和控制精度不太稳定。

不能改变传统喷射系统固有的喷射特性,电控可变预行程直列泵虽能对喷油速率起到一定的调节作用,但却使直列泵机构复杂性加大。

柴油机的结构几乎无须改动即可改造成位置控制式喷射系统,故生产继承性好,便于对现有机器进行升级改造。

由于燃油泵输送和计量机构基本不变,喷油系统参数受柴油机转速影响大,很难实现喷油规律控制,凸轮机构、柱塞套的应力和变形限制了喷油压力的进一步提高。

参考资料来源:百度百科-柴油机电控系统

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第2个回答  2011-06-12

看一下附图就清楚了,首先高压油泵将柴油泵入高压共轨腔,电子控制单元根据各种传感器的信号按照作功顺序控制喷油器的执行器,将高压燃油定时定量的喷入气缸.

第3个回答  推荐于2017-09-13
柴油机电控系统由传感器、控制器和执行器三部分组成。他们各自的工作原理如下所示:
1、传感器:实时检测柴油机、车辆运行状态及使用者的操作思想——操作量等信息,并送给控制器。基本传感器有:发动机转速传感器、齿杆位移传感器、喷油提前角传感器及加速踏板位置传感器等。
2、控制器:其核心部分是计算机,它负责处理所有信息,执行程序,并将运行结果作为控制指令输出到执行器。此外,还有一种通讯功能,即和其他的控制系统——如传动装置控制器进行数据传输和交换,同时考虑到其他系统的实时情况,适当修正燃油系统的执行指令,即适当修正喷油量、喷油提前角等。与此同时,还可以向其他控制系统送出必要的信息。
3、执行器:根据控制器送来的执行指令驱动调节喷油量及喷油正时的相应机构,从而调节柴油机的运行状态。在直列泵系统中,有调节喷油泵的齿杆位移的调速器执行器,调节发动机驱动轴和喷油泵凸轮轴的相位差的提前器执行器,从而调节喷油时间,在分配泵系统中也还有一些独特的执行器。

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