数控车床方面全面的知识

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一、数控车床的分类
数控车床有多种类型，其分类方法如下：
1. 按主轴位置分类
- 卧式数控车床：包括数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。倾斜导轨结构增强了车床的刚性并便于切屑排除。
- 立式数控车床：主轴垂直于水平面，有一个大直径的工作台装夹工件，主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
2. 按刀架数量分类
- 单刀架数控车床：通常配备有四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。
- 双刀架数控车床：双刀架配置可以是平行或相互垂直分布。
3. 按功能分类
- 经济型数控车床：基于普通车床，采用步进电动机和单片机改造，成本低但自动化程度和精度有限，适用于简单零件的车削。
- 普通数控车床：专门设计，配备通用数控系统，自动化程度和加工精度较高，适用于一般回转类零件的车削。
- 车削加工中心：在普通数控车床基础上增加C轴和动力头，更高级的型号带刀库，控制三个坐标轴，增强加工功能。
二、数控车床的结构特点
与传统车床相比，数控车床的结构特点包括：
1. 传动链短，减少挂轮、光杠等传动部件，伺服电动机直接驱动刀架。
2. 主轴采用直流或交流控制单元驱动，实现无级变速，结构简单。
3. 刚度大，适应高精度控制，提高加工精度。
4. 轻拖动，采用滚珠丝杠副，提高运动精度。
5. 润滑充分，采用油雾自动润滑。
6. 耐磨性好的滑动导轨，如镶钢导轨，提高机床精度保持时间和使用寿命。
7. 加工冷却充分，防护严密，自动运转时处于全封闭或半封闭状态。
三、数控车床的布局
典型数控车床布局包括主轴传动机构、进给传动机构、刀架、床身、辅助装置等部分。床身导轨与水平面的相对位置有四种布局形式：平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。水平床身工艺性好但排屑困难，斜床身和斜滑板布局排屑容易、操作方便、占地面积小、外形美观。导轨倾斜角度的选择影响排屑、导轨导向性和机床外形尺寸。中小规格数控车床的床身倾斜度以60°为宜。