由一侧向单一方向进行,自中间向两个方向对称进行,自中间向四周进行。
一般基坑不大时,应从中间开始分头向两边或周边进行;当基坑较大时,应将基坑分成数段,而后在各段范围内分别进行。打桩应避免自外向内,或从周边向中间进行。
第一种打桩顺序,打桩推进方向宜逐排改变,以免土壤朝一个方向挤压,而导致土壤挤压不均匀,对于同一排桩,必要时还可采用间隔跳打的方式。对于大面积的桩群,宜采用后两种打桩顺序,以免土壤受到严重挤压,使桩难以打入,或使先打入的桩受挤压而倾斜。
大面积的桩群,宜分成几个区域,由多台打桩机采用合理的顺序进行打设。打桩时对不同基础标高的桩,宜先深后浅,对不同规格的桩,宜先大后小,先长后短,宜防止桩的位移或偏斜。
扩展资料
钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊,达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。如提前吊运,必须采取措施并经过验算合格后才能进行。
起吊时,必须合理选择吊点,防止在起吊过程中过弯而损坏。当吊点少于或等于3个时,其位置按正负弯矩相等的原则计算确定。当吊点多于3个时,其位置按反力相等的原则计算确定。长20~30m的桩,一般采用3个吊点。
桩基础可以是单根桩(如一柱一桩的情况),也可以是单排桩或多排桩。对于双(多)柱式桥墩单排桩基础,当桩外褥枉地而上较高时,桩间以横系梁相连,以加强各桩的横向联系。
多数情况下桩基础是由多根桩组成的群桩基础,基桩可全部或部分埋入地基土中。群桩基础巾所有桩的顶部由承台连成一整体,在承台上再修筑墩身或台身及上部结构。
参考资料来源:百度百科-预制桩
1、就位桩机:对准桩位,保证垂直稳定,不要出现倾斜和移动的情况。
2、起吊预制桩:拴好吊桩用钢丝绳和索具,捆住桩上端吊环附近处,再起动机器起吊预制桩,让桩尖对准桩位中心,位置要准确。
3、稳桩:桩尖插入桩位后,用落距冷锤1~2次,桩入上深度,让桩保持垂直稳定。不可以用目测。桩插入时吗,垂直度偏差不可以大于0.5%。桩在打入前,在桩侧面或架上设计好标尺,后期随时观测、记录。
4、打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤最大落距不可以大于1.0m。用柴油锤打桩时,保持锤跳动正常。打桩顺序按照基础设计标高,先深后浅。
5、接桩:桩长不够采用焊接接桩,预埋件做好清洁工作,上下节间用铁片垫实焊牢,焊接时,减少焊缝变形。
6、 送桩:要求送桩时,中心线与桩身保持一致,若桩顶不平,用麻袋或厚纸垫平。
7、 检查验收:每根桩打到贯入度要求,接近设计标高时,进行中间验收。若发现桩位与要求相差较大时,要做研究处理。并移桩机到新桩位。
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钢筋混凝土预制桩的施工工艺是什么?
钢筋混凝土预制桩的施工工艺包括以下几个步骤和注意事项:1. 打桩顺序:打桩应从基坑的一侧开始,向单一方向进行,或者自中间向两个方向对称进行,也可以自中间向四周进行。基坑不大时,建议从中间开始分头向两边或周边进行;基坑较大时,应将基坑分成数段,在各段范围内分别进行。避免打桩时自外向内,或...
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钢筋混凝土预制桩的施工工艺包括桩的起吊、运输和堆放。1、桩的起吊。待桩身强度达到设计强度的70%后方可以起吊,达到设计强度的100%才能运输和打桩,如需提前起吊,必须进行强度和抗裂验算,吊点的位置应符合设计规定。无规定时,可按以下规定:用一个吊点吊桩时,吊点设于距桩上端0.3倍桩长处。用两个...
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