车间主任是怎样管理的

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车间管理的主要任务包括以下几个方面：
1. 健全车间生产组织，合理组织生产。车间应以提高生产效率为中心任务，建立健全统一的生产组织机构，根据厂部下达的计划任务，合理安排各工段的生产和工作任务，确保人、财、物得到有效运转，以取得最优经济效益。
2. 完善车间管理制度。车间应结合自身特点，按照经济责任制原则，制定各项管理制度和各类人员的工作职责、工作标准，确保事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。
3. 加强劳动组织。劳动力是生产力三要素中最关键的因素，车间应努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，提高工人的技术和文化水平，提高劳动生产率。
4. 加强工艺纪律。车间应加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，以取得最高的经济效益。
5. 大搞技术革新，促进技术进步。车间应进行大规模技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使产品在技术上先进，在经济上合理。
6. 管好、用好固定资产。车间应保证生产任务的完成，不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。
7. 加强核算工作。车间作为企业内部的一级核算单位，应加强核算工作，通过技术核算、统计核算和经济核算，有效地反映、控制和监督车间的工作，提出改进措施，提高管理水平。
8. 建立车间指标体系。根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。
9. 车间利润评价。车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。
车间管理的职能包括：
1. 制订计划。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，使各道工序乃至每个职工都有明确的奋斗目标，把各个生产环节互相衔接协调起来。
2. 组织指挥。车间组织指挥的职能包括根据车间的目标，建立、完善管理组织和作业组织，对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促，使其活动朝着既定的目标前进。
3. 监督控制。监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查、督促，使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。
4. 生产服务。生产服务的内容包括技术指导、车间设备的使用服务和维修服务、材料和动力服务等。
5. 激励士气。车间负有直接激励职工士气的职责，应通过各种方法，调动职工的积极性和创造性，广泛地吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。
车间管理的管理者应具备的能力包括：
1. 推行企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。
2. 制定和实施合理的管理制度，规范员工的行为。
3. 倡导和实施安全生产，对“人、机、料、境、法”五大要素进行管理和规范。
4. 避免各种不必要的浪费，节约成本和资源。
5. 学会向上管理和向下负责，与管理者进行有效的沟通和协调。
6. 做好生产现场管理，提高现场管理水平。
7. 使用现代管理工具，如5S、六西格玛、量化管理等，提高管理效率。