故障现象一:不带变频的主轴不转
故障原因 处理方法
①机械传动故障引起
检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡
②供给主轴的三相电源缺相或反相
检查电源,调换任两条电源线
③电路连接错误
认真参阅电路连接手册,确保连线正确
④系统无相应的主轴控制信号输出
用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修
⑤系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏
用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信
号控制回路是否存在断路;是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等
故障现象二:带变频器的主轴不转
故障原因处理方法：
①机械传动故障引起
检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡
②供给主轴的三相电源缺相
检查电源,调换任两条电源线
③数控系统的变频器控制参数未打开
查阅系统说明书,了解变频参数并更改
④系统与变频器的线路连接错误
查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确
⑤模拟电压输出不正常
用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配
⑥强电控制部分断路或元器件损坏
检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否
断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏
⑦变频器参数未调好
变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理
故障现象三:带电磁耦合器的主轴不转
故障原因处理方法：
①电磁离合器线圈没有电压供给,使传动齿轮无法闭合,导致主轴不能转动;线圈短路,断路同样可能导致主轴不能正常工作检查离合器线圈供电是否正常;检查供给电源的保险管是否损
坏;检查离合器线圈是否损坏,更换符合规格的元器件
故障现象四:带抱闸线圈的主轴不转
故障原因处理方法：
① 主轴的频繁启停,使制动也频繁启停,导致控制制动的交流接触器损坏,使制动线圈一直通电抱死主轴电机使主轴无法转动更换控制抱闸的交流接触器
故障现象五:变频器控制的主轴转速不受控
故障原因处理方法：
①所用主板无变频功能
更换带变频功能的主板
②系统模拟电压无输出或是与变频器连接存在断路，先检查系统有无模拟电压输出,若无,则为系统故障若有电压,则检查线路是否存在断路
③系统与变频器连线错误
查阅连接说明书,检查连线
④系统参数或变频器参数未
设置好
打开系统变频参数,调整变频器参数
⑤由于系统软件引起的轴转速显示不正确
当变频器从S500变至S800,但显示仍为S500,需在编程时使用G04延时,有待系统软件改善
⑥928TC系统中主轴不变速,
编程不当所致编辑程序时,S,T,M指令不应编于同一程序段,而应将T指令单独分开于另一段编写,否则主轴转速将默认不变.有时 S,T 共段时转速值显示不变,但实际转速值已发生变化,建议不要将这两个指令共段
故障现象六:不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控
故障原因处理方法
①系统无S01- S04的控制信号输出
检查系统有无换档控制信号输出,若无,则为系统故障更换IC或送厂维修
②连接线路故障
若系统有换档控制信号输出,则检查各连接线路是否存在断路或接触不良,检查直流
继电器或交流接触器是否损坏
③主轴电机损坏或短路
检查主轴电机
④机械未挂档挂好档位
故障现象七:主轴无制动
故障原因处理方法
①制动电路异常或强电元器件损坏
检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路
②制动时间不够长
调整系统或变频器的制动时间参数
③系统无制动信号输出
更换内部元器件或送厂维修
④变频器控制参数未调好
查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数
故障现象八:主轴启动后立即停止
故障原因处理方法
①系统输出脉冲时间不够调整系统的M代码输出时间
②变频器处于点动状态参阅变频器的使用说明书,设置好参数
③主轴线路的控制元器件损坏检查电路上的各触点接触是否良好,检查直流继电器,交流
接触器是否损坏,造成触头不自锁
④主轴电机短路,造成热继电器保护
查找短路原因,使热继电器复位
⑤主轴控制回路没有带自锁电路,而把参数设置为脉冲信号输出,使主轴不能正常运转
将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式
故障现象九:主轴转动不能停止
故障原因处理方法
①交流接触器或直流继电器损坏,长时间吸合,无法
控制更换交流接触器或直流继电器
故障现象十:系统一上电,主轴立即转动
故障原因处理方法
①系统内部IC2803击穿更换IC2803或系统主板
数控机床主轴故障与维修
数控机床主轴故障与维修 数控机床主轴是机床的核心部件之一，其性能直接关系到加工精度和效率。主轴故障通常表现为振动、噪音增大、温升异常等现象，严重时会导致加工质量下降甚至机床停机。主轴故障的原因多种多样，包括主轴轴承磨损、润滑不良、主轴不平衡、电气系统故障等。主轴轴承磨损是常见的故障之一。主轴...
跪求 数控机床主轴常见故障诊断与维护
①电磁离合器线圈没有电压供给,使传动齿轮无法闭合,导致主轴不能转动;线圈短路,断路同样可能导致主轴不能正常工作检查离合器线圈供电是否正常;检查供给电源的保险管是否损 坏;检查离合器线圈是否损坏,更换符合规格的元器件 故障现象四:带抱闸线圈的主轴不转 故障原因处理方法：① 主轴的频繁启停,使制动也...
数控车床主轴常见故障的分析排除方法
一、数控车床主轴常见故障的分析排除1. 不带变频的主轴不转- 机械传动故障引起:检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是否挂了空档。- 供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。- 电路连接错误:参阅电路连接手册,确保连线正确。- 系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表量系统信号输出端,若无主轴控...
数控机床维修中几种故障的简易判断处理方法
1、 数控机床机械结构故障诊断与维修 进给运动系统（滚珠丝杠螺母副）的故障通常由滚珠丝杠副润滑不良和滚珠丝杠副噪声组成。检查滚珠丝杠副的润滑不良要看分油器是否分油？油管是否油堵塞？。检查滚珠丝杠副噪声通常要检查滚珠丝杠润滑是否良好？滚珠是否油破损？伺服电机与丝杠（或通过伺服电机的减速机与丝杠...
简述数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些
数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。1.追踪法 追踪法是指在故障诊断和维修前，维修人员要先对故障发生的时间、机床的运行状态和故障类型进行详细的了解，然后寻找...
数控机床的故障诊断内容及方法?
1)动作诊断：监视机床各动作部分，判定动作不良的部位。诊断部位是ATC、APC和机床主轴。2)状态诊断：当机床电机带动负载时，观察运行状态。3)点检诊断：定期点检液压元件、气动元件和强电柜。4)操作诊断：监视操作错误和程序错误。5)数控系统故障自诊断。二、各种CNC系统的诊断方法：CNC系统诊断技术当前使用...
数控机床常见故障有哪些
2、主轴部件故障。由于使用可调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的是刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等。3、自动换刀装置（ATC）故障。具有自动换刀装置的加工中心机床50%以上的故障与自动换刀装置有关，主要表现在：刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较...
数控机床主轴暂停报警是什么问题
数控车床主轴报警可以从以下几个方面诊断: 主轴故障诊断 故障现象 故障原因 1.主轴发热 轴承损伤或不清洁、轴承油 脂耗尽或油脂过多、轴承间 隙过小 2.主轴强力 电机与主轴传动的皮带过松、 切削停转 皮带表面有油、离合器松 3.润滑油泄漏 润滑油过量、密封件损伤或 失效、管件损坏 ...
数控机床故障诊断与维修 数控机床电控系统常见硬件故障的诊断分析
1.FANUC 0i-MC数控机床开机急停报警 分析思路:由原理图可知，急停故障是由急停回路产生,使系统处于停止工作状态,通过线路分析可知,X8.4为外电路输入数控系统的急停信号,正常工作时,X8.4为1(高电平24V),出现急停报警时除了软件原因,X8.4必然为0(低电平0V),引起原因主要由急停按钮X\/Y\/Z轴的限位开关...
数控机床的常见故障及维护
（1）机械故障 这类故障主要发生在机床主机部分，还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。例如一台采用SINUMERIK 810系统的数控淬火机床开机回参考点、走X轴时，出现报警1680“SERVOENABLETRAV．AXISX"，手动走X轴也出现这个报警，检查伺服装置，发现有过载报警指示。根据西门子...
