下面的话是从网页上摘下来的:
苏州科斯伍德油墨股份有限公司开发了“基墨”生产方式,该公司已建立了红、黄、蓝三组基墨工艺线,并正在研发黑色基墨工艺线。相关基墨工艺线的建成,将有效提高公司运营效率,大大降低公司经营成本,整体提高公司产品制造的柔性。基墨组方式下生产的产品,一方面便于公司提供较大色域范围内的产品;另一方面,通过基墨组下不同色相基墨比率配比,还能为客户快速提供个性化需求的专色产品,良好的柔性及生产协同性为公司更好地占领新市场、新客户奠定了基础。
所谓的基墨”为:高颜料含量、细度合格的油墨浓缩中间体。基墨的生产是通过选择最有利于润湿分散颜料的连接料与高浓度颜料进行混合、研磨,来提高单位时间内颜料研磨的效率一种高效生产模式。
基墨模式下的油墨生产,即将生产好的基墨进一步与对应要求的树脂连接料和助剂等进行混合、加工,生产出不同需求的产品。相对而言,由于基墨模式下的油墨生产通过整合同色油墨生产过程中共同的部分——研磨,有效提高了整个生产链的效率,并提高了生产柔性。
所谓“基墨组”是具有同色相,但存在一定色差的系列基墨的统称。由于我国颜色标准尚未建立,世界各国颜色标准也存在一定的差异性,使得客户间对胶印油墨对四种原色(红、黄、蓝、黑)的需求存在差异性。为了提高产品的柔性,行业内少数领先企业将基墨进行升级,采取了领先的“基墨组”,可根据客户的偏好提供在色域范围内较大色差的产品。
基墨组的主要核心作用在于:通过对相同颜色一定色域内基墨的调色,能够快速生产出客户需求色相的品种,从而更好满足客户的多种需求,进一步提高生产的柔性。
基墨组采取不同的比率,能够配比出该色域范围内的其他色相的基墨,较色差的基墨组,自然能够获得相对更多不同色差的颜色,从而能够更好地满足较大色域范围内的需求。
基墨生产模式相对于传统生产模式的优势
基墨生产模式的设计理念是来自于对不同产品的配方进行剖析,了解到颜料决定颜色及油墨细度,树脂连接料决定油墨印刷性能及产品功能,在归结了色相、应用功能的不同后有针对性选择颜料及连接料,不仅大比例提高颜料含量,而且配以最有利颜料润湿分散的连接料来提高单位时间内研磨设备对物料的研磨效果,相同重量的高浓度基墨能够生产出两倍于传统生产模式下的产量。
“基墨”生产模式的核心在于通过整合将油墨生产中的相同过程集中处理,获得良好的生产协同性,有效化解油墨品种具有的多品种、小批量的规模不经济性,提高企业的生产效率。
我的看法是,他们把油墨行业的彩墨通过基色墨的先进管理,来达到低成本、高效率、高适应性的生产模式。具体的管理办法,属于行业内部的东西了,不好乱说呵呵!
我就能做到这些了 呵呵!
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