粉煤灰是怎么产生的以及用途?

如题所述

一、粉煤灰的产生过程(燃烧过程): 煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉中的不燃物(主要为灰粉)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融.同时由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰粉的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态,从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器,被分离、收集,即为粉煤灰。 二、用途: 粉煤灰是加气块设备生产加气砖的一种重要原材料。 由煤粉中蒸发出来的水蒸汽及气体,一部分排放道大气中,一部分凝聚在飞灰的表面。为了控制 SO x 的 污染,在烟道气排出之前,通入石灰石浆或石灰石粉,捕获烟道气中的 SO x ,特别是含硫高的煤作为燃料时。总的煤灰中的 75 %~ 85 %变成飞灰,剩余部分则为底部灰及炉灰。) 中国以煤为主要能源,电力的76%是由煤炭产生的,每年用煤达4亿多吨,占全国原煤产量的1/3,粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨,到2005年,年排灰量达到1.6亿吨,成为世界最大的排灰国,大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害,并占用了大量的土地。因此粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。
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第1个回答  2015-07-24
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料
形成
第一阶段

粉煤在开始燃烧时,其中气化温度低的会挥发,首先自矿物质与固体碳连接的缝隙间不断逸出,使粉煤灰变成多孔型炭粒。此时的煤灰,颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状,但因多孔型性,使其表面积更大。

第二阶段

伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高,其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物,此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体,尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同,但比表面积明显地小于多孔炭粒。

第三阶段

随着燃烧的进行,多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒,其孔隙率不断降低,圆度不断提高,粒径不断变小,最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体,颗粒比表面积下降为最小。不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别,小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。

最后形成的粉煤灰(其中80%~90%为飞灰,10%~20%为炉底灰)是外观相似,颗粒较细而不均匀的复杂多变的多相物质。飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分,炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒,或是炉渣。这些东西有足够的重量,燃烧带跑到炉子的底部。
作用
粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分,粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,铺筑道路;构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填;也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质,其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。本回答被网友采纳
第2个回答  2020-04-09
是煤经高温燃烧而产生的物质。火力发电厂每年能产生大量的粉煤灰。水泥厂正好需要。
第3个回答  2019-06-18
粉煤灰污染是社会公认的问题,为降低其对人类的损害,科研人员经过多年的努力,一项新技术对粉煤灰脱硫石膏综合利用实现重大突破,极大改善工业废弃物污染。
——用其:快速生产低成本不开裂轻质隔墙板(国家专利:ZL2011 2 0104812.2)或砌块,粉煤灰、脱硫石膏添加量达90%以上,进一步解决了长期困扰政府和社会的工业废弃物污染问题,真正实现变废为宝,造福人类之目的。
项目产品----快速生产的低成本.不开裂.轻质隔墙板:符合国家建材行业标准(JC/T169—2005)要求,被内蒙古自治区建设厅和国家有关部门认定为:《用户首选无毒害绿色环保百佳畅销品牌》。内蒙古自治区政府和国家税务局认定为:“废渣(粉煤灰)资源综合利用”的墙材,可予以免税奖励。
产品具有以下优点:
1、工业废弃物利用率极大提高:利用工业废料‘粉煤灰和脱硫石膏’为主要原料,单位内粉煤灰利用高达90-94%。
2、生产效率高:成品原料搅拌30秒注模,3-5分钟定型出模,平均2.7平方米/分钟,单班约产80模,两班产160模,即21.6㎡×160=3456㎡的最高历史记录。
3、成本低、利 润 高:成本10-16元/㎡,售价60-120元/㎡左右,利润丰厚。
4、重量轻、施工方便:48-50公斤/平方,1--2人可轻松搬运。
5、A级防火、隔音:全部为无级材料生产,达到A级防火标准,9cm厚的隔音效果37分贝(传统24墙隔音35分贝),优于其它同类产品。
6、质量轻、材性高:气干面密度仅为46.1kg/㎡。检验时压2800N(标准规定抗折破坏荷载为2000N),丝毫示见损伤;抗冲击性,30kg沙袋冲击14次未见贯通性裂纹(国家规定5次),硬度高,强度高。
7、不开裂不变形:非水化原理生产,采用晶体(分子)嵌合结构原理制造,墙板胀缩系数不是表现在墙板的整体边沿,而是表现在晶核(分子)与晶核(分子)之间,或晶核嵌合集合之间。
8、投产优势高(2018年与同类产品比):水泥板:需加热10多个小时,易开裂变形,不稳定,成本高。石膏板:吸水率高,易碎裂,成本高。菱美板、氯化镁、氧化镁板:易返露,成本高。技术交流微信13070760696。

粉煤灰是怎么产生的以及用途?
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粉煤灰是干什么用的
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