机械零件加工精度不高是什么原因造成的?
1、可能是车床导轨不直。2、车刀刀尖与零件中心高不一致。3、车头主轴与导轨不平行，翘头或低头。4、中心架搭得高于或低于主轴中心高。2、3条原因在车锥形零件时更为明显。由于机床主轴线不等高，例如主轴“翘头”或“低头”或顶车长轴时两头顶尖高度不一，当刀尖处于工件平均中心高时，车外圆就会形成...
机械加工时,影响加工精度的因素有哪些
（1）原理误差：某些加工方法即存在着误差；（2）机床、夹具、刀具本身的误差；（3）工作、夹具、刀具调整时的误差。2．切削过程中物理因素所产生的误差：（1）切削力和其它力使工艺系统发生变形；（2）切削热和其他热源使工艺系统发生变形。3．切削后出现的误差：（1）工件内应力重新分布而产生的变形...
机械加工产生误差主要原因有哪几点?
影响工件表面加工精度的误差因素中，主要因素就是机床的传动链误差。（4）刀具、夹具的误差，刀具种类的不同，对于加工精度的影响程度也不同。（5）切削过程中受力点位置变化引起的，引起系统变形的差异，使被加工表面产生形状误差。（6）切削力大小变化引起的加工误差。（7）工艺系统受热变形导致的误差，...
机械加工误差产生原因有哪些
五、加工现场环境影响加工现场往往有许多细小金属屑，这些金属屑如果存在与零件定位面或定位孔位置就会影响零件加工精度，对于高精度加工，一些细小到目视不到的金属屑都会影响到精度。这个影响因素会被识别出来但并无十分到位的方法来杜绝，往往对操作员的作业手法依赖很高。六、夹具的制造误差和磨损夹具的误...
.机加工中引起工件加工误差的主要因素有哪些?
除加工原理误差外，主要影响因素有：1 ．工艺系统的几何误差：主要是机床的误差。2 ．工艺系统受力变形引起的误差 ：包括工艺系统在切削力、夹紧力、重力和惯性力等作用下会产生变形，导致的加工误差。3 ．工艺系统受热变形引起的误差 4 ．工件内应力引起的加工误差 6 ．测量误差 ...
引起机械加工零件加工误差的因素有哪些?
零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的。零件加工表面的几何尺寸、几何形状和加工表面之间的相互位置关系取决于工艺系统间的相对运动关系。工件和刀具分别安装在机床和刀架上，在机床的带动下实现运动，并受机床和刀具的约束。因此，工艺系统中各种误差就会以不同的程度和方式反映...
造成机器误差的因素有哪些
造成机器误差的因素主要包括设备精度限制、磨损与老化、环境因素干扰、操作不当以及校准不准确等。首先，设备精度限制是机器误差的一个基本来源。任何机器或测量设备在设计制造时，其精度都是有限的，不可能达到绝对完美。例如，数控机床在加工零件时，由于其内部机械结构和控制系统的限制，总会存在一定的定位...
影响机械加工精度的因素哪些属于随机性误差
机床颤动，温度等
机械设备零件制造误差的产生原因有哪些?
由于在零件制造过程中，机床、夹具、刀具的制造误差及磨损、工件的装夹误差、测量误差、工艺系统的调整误差以及加工中的各种力和热所引起的误差等，最终导致机械零件成品误差的产生。下面分别介绍下产生误差的常见原因：一、工艺原理误差工艺原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行而产生的误差，...
影响机械加工精度的几种因素
在机械加工过程中，有许多误差因素影响零件的加工精度。工艺系统的各种误差，一部分与工艺系统本身的结构状态有关，一部分与切削过程有关。由于切削加工过程中存在切削力、切削热和摩擦等因素的作用，使工艺系统产生受力变形、受热变形、刀具磨损和内应力变化等，影响了工件与刀具在调整中获得的相对位置精度，...
