FANUC Series 0i-TC数控车床1851,1852的参数改动以后反向间隙没有了但做出来的产品不太准

Question

用百分表测定的手轮来回动X轴动半丝Z轴动1丝。1851X为240 Z150， 1852是一样做出来的产品时准时不准，相差几丝。

Answer 1

仅供参考：    造成产品尺寸不太准的原因有多方面：

1、导轨精度不高，微小扭曲等；

2、滚珠丝杠精度降差，螺距不均匀、某段磨损大等，造成重复定位精度低；

3、滚珠丝杠与锁母间隙变大（原因有多方面，滚珠变形、磨损等），快速移动定位时，惯量大，定位精度低；

4、刀架换刀重复定位精度低；……

根据你描述的问题，可以通过多方面排查。一般通过参数补正反向间隙，修改参数时，不要完全消除间隙，可适当预留0.01-0.03mm的反向间隙。如果机床使用过久，丝杠磨损不均匀，或曾经出现过撞车等等，进行高精度车削时，可采取以下方式减小精度误差：

1、即将接近时，降低进给速度，慢速接近，降低惯性；

2、尽量不换刀。一次性精车完成后，再换刀；

3、如果条件允许的话，可以调换（调头）或更换滚珠丝杠（大多使用久了，会出现一头磨损严重，一头基本没磨损）；……

Answer 2

反向间隙调整之前应先检查滚珠丝杠，滚珠丝杠没问题的话 检查和调整丝杠预紧，然后是参数修改。如果丝杠有问题了参数调整之后自然就会有误差

Answer 3

那是因为丝杆有间隙，可以尝试后退一下再进刀，如果条间隙是凭感觉那必须得用千分表来测定一下具体数值呵呵，缓刀加工一般可以保证，加工圆弧是需注意

Answer 4

我也遇到同样问题

Answer 5

看看到位宽度的参数设置