怎样检测温度变送器的好坏

Answer 1

用一个新的温度感应器测同一物件的温度与之对比即可，相同则证明没有问题，反之则证明温度感应器损坏。
维修方法：
　　先检测一下测温元件有问题没I热电阻或热电偶）测量电阻值或MV值，这一步正常，用其它好的温度变送器的整体直接拆下接到这个回路中看是否正常就可以了。如果是测温元件损坏，更换一下就可以了。一般温度变送器出问题的可能性较小。

温度传感器：
　　温度传感器（temperature transducer）是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
接触式：
　　接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触，又称温度计。
　　温度计通过传导或对流达到热平衡，从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。
　　一般测量精度较高。在一定的测温范围内，温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差，常用的温度计有双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等。它们广泛应用于工业、农业、商业等部门。在日常生活中人们也常常使用这些温度计。随着低温技术在国防工程、空间技术、冶金、电子、食品、医药和石油化工等部门的广泛应用和超导技术的研究，测量120K以下温度的低温温度计得到了发展，如低温气体温度计、蒸汽压温度计、声学温度计、顺磁盐温度计、量子温度计、低温热电阻和低温温差电偶等。低温温度计要求感温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好。利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电阻就是低温温度计的一种感温元件，可用于测量1.6～300K范围内的温度。
非接触式：
　　它的敏感元件与被测对象互不接触，又称非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速（瞬变）对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布。
　　最常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律，称为辐射测温仪表。
　　辐射测温法包括亮度法（见光学高温计）、辐射法（见辐射高温计）和比色法（见比色温度计）。各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度。只有对黑体（吸收全部辐射并不反射光的物体）所测温度才是真实温度。如欲测定物体的真实温度，则必须进行材料表面发射率的修正。而材料表面发射率不仅取决于温度和波长，而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关，因此很难精确测量。在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度，如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。在这些具体情况下，物体表面发射率的测量是相当困难的。对于固体表面温度自动测量和控制，可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数。利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正，最终可得到被测表面的真实温度。最为典型的附加反射镜是半球反射镜。球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射，从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率，ρ为反射镜的反射率。
　　至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度（即介质温度）进行修正而得到介质的真实温度。
　　非接触测温优点：测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对最高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温，主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展，辐射测温 逐渐由可见光向红外线扩展，700℃以下直至常温都已采用，且分辨率很高。

Answer 2

温度变送器故障检查可分为测温元件检查、温度变送器检查、供电及外围设备检查和中间接线端子及线路检查四个步骤。你可以去看看恩德斯豪斯这个牌子的温度变送器，德国老牌子了，他们专业做温度变送器这类仪表的，品质和口碑都不错，关键是售后服务比较好，有问题能及时处理，处理速度也很快。

Answer 3

温度传感器也就是负温度系数热敏电阻，温度越高，电阻越小，测量时先看其阻值能不能根据温度的变化而变，再看其变化的阻值是不是在标定的范围之内。

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Answer 4

温度变送器的计量性能检验可以采用两种方式：带传感器检验、不带传感器检验。
1）带传感器检验：将变送器传感部分插入标准温度源，通过改变标准温度输入，校准变送器输出电流。
2）不带传感器检验：断开变送器的传感元件（热电阻、热电偶），使用标准电阻源及过程检验设备，单独校准变送器的信号转换部分。
实际使用过程中，温度变送器的热电阻、热电偶等传感元件的出现故障及偏差的几率相对较低，引入误差不大，通常可以采用不带传感器的方式对温度变送器进行检验。在要求较高场所，或对传感元件性能及精度存在质疑的情况，则需采用带传感器的方式进行温度变送器检验。温度变送器的计量性能检验是针对变送器的测量误差进行校准[2]，判断是否满足精度要求。

1）校准点选择：校验点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点。
2）校准前调整：在断开传感器的情况下，用改变输入信号的办法对相应的输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。
3）校准方法：带传感器的变送器校准时，测量顺序可以先从测量范围的下限温度开始，然后自下而上依次测量，在每个试验点上，待温度源内温度足够稳定后方可进行测量；不带传感器的变送器校准时，应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值，读取并记录输出值直至上限，然后反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点，读取并记录输出值直至下限。
4）数据处理：测量结果和误差计算过程中数据处理原则：小数点后保留的位数应以修约误差小于变送器最大允许误差的1/10~1/20为限（相当于比最大允许误差多取一位小数）。
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