请简述焊瘤产生的主要原因和防止的主要措施有哪些？

Question

答案有两种：一、
产生焊瘤的原因通常有：根部间隙过大、钝边薄，焊条角度、送丝角度和运条方法不正确、焊接电流大、焊接速度过慢等。

防止产生焊瘤的措施有：正确选择焊接参数及焊接速度、正确掌握运条方法、灵活调整焊条、焊丝角度、控制弧长、根部间隙不能过大等。

二、
： 产生的原因：

（1）钝边薄，间隙大，击穿熔孔尺寸大。

（2）由于焊接电流过大，击穿焊接时电弧燃烧，加热时间过长造成熔池温度增高，熔池体积增大，液态金属因自身重力作用下坠形成焊瘤，焊瘤大多存在平焊、立焊背面焊缝中。

（3）操作运条或送焊丝动作不熟练，焊条或焊丝与焊距角度不适当，此外，焊接速度过慢等。

防止措施：

（1）先焊适宜的钝边尺寸和装配间隙，控制熔孔大小并均匀一致，一般熔孔直径为0.8～1.25倍的焊条直径。平焊打底焊时，不应出现可见熔孔，否则背面会形成焊瘤。

（2）选择合理的焊接规范，击穿焊接电弧加热时间不可过长。操作应熟练自如，运条角度适当。
（3）气焊时，焊丝角度、送丝速度及其摆动应适当，可利用其体火焰的压力来控制铁水的益处。
哪一种最好的。谢谢

Answer 1

二、
： 产生的原因：

（1）钝边薄，间隙大，击穿熔孔尺寸大。

（2）由于焊接电流过大，击穿焊接时电弧燃烧，加热时间过长造成熔池温度增高，熔池体积增大，液态金属因自身重力作用下坠形成焊瘤，焊瘤大多存在平焊、立焊背面焊缝中。

（3）操作运条或送焊丝动作不熟练，焊条或焊丝与焊距角度不适当，此外，焊接速度过慢等。

防止措施：

（1）先焊适宜的钝边尺寸和装配间隙，控制熔孔大小并均匀一致，一般熔孔直径为0.8～1.25倍的焊条直径。平焊打底焊时，不应出现可见熔孔，否则背面会形成焊瘤。

（2）选择合理的焊接规范，击穿焊接电弧加热时间不可过长。操作应熟练自如，运条角度适当。
（3）气焊时，焊丝角度、送丝速度及其摆动应适当，可利用其体火焰的压力来控制铁水的益处。
哪一种最好的。
这一种最好，写的非常明白。

追问

第二种吗

追答

是的