夹渣 产生原因: 操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差,防止措施: 适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池,适当拉开电弧吹开熔渣或焊道上的异物
彻底清理焊接坡口处及附近的氧化层及脏物、残渣.
气孔 产生原因: 焊件接头处有油、锈、污垢,焊条未烘干或烘干不够,焊芯偏心,操作技术不良.防止措施: 烘干焊条，将油、锈、污垢清理干净,可适当增大电流,降低焊速,控制熔池的大小在焊条直径的三倍以下,选用合格的焊条,碱性焊条电弧尽量低，酸性焊条在引弧、收弧时可适当拉长
电焊过程中夹渣和咬边是怎么产生的?如何快速解决它？学到就有用
你是手工电弧焊吧。多做工作才能练出来。时间的积累。
焊条烘干很重要，即便是新买的焊条。这样可以有效的防止气孔。
焊接时什么原因会产生气孔、夹渣、咬边?应注意什么?
1、咬边 产生原因: 焊接电流过大,电弧长度及角度不当,运条不当.防止措施: 提高焊速或降低电流,改善电弧长度及焊条角度,运条时减少在坡口边缘的停留时间.2、夹渣 产生原因: 操作技术不良,母材的接头处有难熔、比重较大的金属或非金属颗粒,焊条质量较差,防止措施: 适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池,适...
焊接时什么原因会产生气孔,夹渣,咬边
在焊接过程中，咬边、夹渣和气孔是常见的焊接缺陷。咬边现象通常出现在焊接电流设置过大，或是电弧长度和角度调整不当，以及焊工运条手法不正确时。咬边会导致焊缝金属过热，从而形成边缘凹陷，影响焊接结构的美观和强度。夹渣则是焊接过程中的一种缺陷，它可能源于焊工操作不当，也可能是因为母材接头处存在难...
如何防止电弧焊焊接咬边的现象产生?
1、焊件装配不当，如坡口尺寸不合要求，间隙过大。2、焊接电流太大。3、焊接速度太慢。4、操作技术不佳。（六）气孔 主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。产生的原因是：1、焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。2、焊接区域保护不好。3、焊接电流过小，弧长过长，焊接...
常见的焊接不良主要有
1、失焊：失焊就是焊接件没有达到预定位置或没有有效焊量而出现的问题。解决方法是要合理安排焊接工艺参数，尤其是焊接电流、电压、焊接时间、热输入等参数，同时要注意焊工的技能水平，确保焊接质量达到要求。2、气孔：气孔是由于焊接过程中生气现象导致的，其主要原因是焊接表面存在油污、水分、氧化皮等...
常见焊接缺陷即产生原因是什么?
产生原因：焊接电流太小，速度过快。坡口角度太小，根部钝边尺寸太大，间隙太小。焊接时焊条摆动角度不当，电弧太长或偏吹（偏弧）⑤裂纹（焊接裂纹）：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生缝隙，称为焊接裂纹。它具有尖锐的缺口和大的...
简述气孔的产生原因,危害和防治措施?
产生气孔的主要原因：(1)母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量；(2)焊接线能量过小，熔池冷却速度大，不利于气体逸出；(3)焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。气孔的危害性：气孔减少了...
电弧焊常见的焊接缺陷
一、缺陷名称：气孔（Blow Hole）1、原因 （1）焊条不良或潮湿。（2）焊件有水分、油污或锈。（3）焊接速度太快。（4）电流太强。（5）电弧长度不适合。（6）焊件厚度大，金属冷却过速。2、解决方法 （1）选用适当的焊条并注意烘干。（2）焊接前清洁被焊部份。（3）降低焊接速度，使内部气体容易...
焊接夹渣产生的原因和防止措施
气孔 原因：⒈电弧保护不好，弧太长。⒉焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯。⒊坡口清理不干净。危害：从表面上看是减少了焊缝的工作截面；更危险的是和其他缺欠叠加造成贯穿性缺欠，破坏焊缝的致密性。连续气孔则是结构破坏的原因之一。夹渣 焊接熔渣残留在焊缝中。易产生在坡口边缘和每层焊道之间非圆滑...
什么是焊缝咬边,咬边的危害有哪些?
焊缝咬边如下图所示：金属焊接的一种不良焊接状态。又称咬肉，即在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。产生的原因主要是电流过大或电弧过长。在焊缝烧焊的过程中出现：1、焊缝两侧出现金属局部凹点。2、焊缝内出现不规则的虚焊状态，没有达到规定的焊缝宽度和高度。
焊接缺陷的的种类及成因
7. 气孔：通常是由于电弧保护不善，焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯，或者坡口清理不干净引起。8. 夹渣：焊接熔渣残留在焊缝中，可能是由于熔池温度低，液态金属黏度大，焊接速度快，坡口形状不规则，多层焊时熔渣清理不干净。9. 未焊透：产生的原因可能包括坡口角度小，间隙小，钝边太大，电流小，...
