一、金属材料在常温或再结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层金属变形的塑性,称为冷作硬化。
二、金属在冷态塑性变形中,使金属的强化指标,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。
扩展资料:
一、局部或整体硬化,即在局部或整体上提高了钢材的强度和硬度,但却降低了塑性和韧性,这种现象称为冷作硬化(或应变硬化)。
二、冷拔高强度钢丝充分利用了冷作硬化现象。
三、在悬索结构中有广泛的应用。
四、冷弯薄壁型钢结构在强度验算时,可有条件地利用因冷弯效应而产生的强度提高现象。
五、但对截面复杂的钢构件来说,则是无法利用的。相反,钢材由于冷硬变脆,常成为钢结构脆性断裂的原因。
参考资料:
金属材料在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层金属变形的塑性,称为冷作硬化。
金属在冷态塑性变形中,使金属的指标强化,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。
板材在冷作过程中,发生了塑性变形,从而引起金属的晶格歪扭,金属发生碎晶及残余应力。
如果采取措施使其恢复,仍继续进行锤击冷作,加工的金属随着塑性4形程度的增加,其变形阻力 也增大,材料的塑性会急剧下降,甚至产生裂纹,称为金属的冷作硬化。
扩展资料;
冷作硬化的原因:
加工硬化给金属件的进一步加工带来困难。如在冷轧钢板的过程中会愈轧愈硬以致轧不动,因而需在加工过程中安排中间退火,通过加热消除其加工硬化。
又如在切削加工中使工件表层脆而硬,从而加速刀具磨损、增大切削力等。但有利的一面是,特别是对于那些不能以热处理方法提高强度的纯金属和某些合金尤为重要。
如冷拉高强度钢丝和冷卷弹簧等,就是利用冷加工变形来提高其强度和弹性极限。又如坦克和拖拉机的履带、破碎机的颚板以及铁路的道岔等也是利用加工硬化来提高其硬度和耐磨性的。
冷作硬化出现后该怎样处理:
一般可以采用热处理的方法予以埤除。当温度升高时,金属原 子获得热能,热运动增大,原子将恢复到正常排列,基本上消除了 晶格的歪扭。这一过程称为金属的恢复。
参考资料:百度百科-冷作硬化
本回答被网友采纳金属材料在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层金属变形的塑性,称为冷作硬化。
金属在冷态塑性变形中,使金属的指标强化,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。
冷、热加工的分界限是金属的再结晶温度。高于再结晶温度的加工为热加工或热变形,低于再结晶温度的加工为冷加工或冷变形。
热变形时加工硬化和再结晶现象同时出现,但加工硬化很快被再结晶软化所抵消,变形后具有再结晶组织,因而无加工硬化现象。
冷变形中无再结晶出现,因而有加工硬化现象。冷变形时的加工硬化使塑性降低,每次的冷变形程度不宜过大。如冷加工工件的变形率过大,应于成型后进行退火或固溶处理,以恢复材料的性能。
扩展资料:
冷作硬化的例子:
冷轧:把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。而在再结晶温度以下,包括常温下进行扎制加工。
钢材热轧:具有良好的塑性,容易成型,成型后钢材没有内应力,便于下面工序加工。
钢材冷轧具有冷加工硬化的特性。由于冷轧具有较好的机械性能,很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材。
参考资料:百度百科-冷作硬化
什么是冷作硬化现象?
冷作硬化是金属材料在常温或在结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,阻碍金属的进一步变形,而塑性和韧性降低的现象。又称冷加工硬化。冷作硬化现象的发生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。冷作硬化现象在工程中具有广泛的应用...
什么是冷作硬化?
冷作硬化是一种金属加工工艺,指的是金属在经受外力冷变形时,其强度和硬度增加、塑性降低的现象。冷作硬化的具体解释如下:一、金属的冷变形过程 在金属加工过程中,当金属受到外力作用时,会发生形变。如果这种形变是在低温条件下发生的,即称为冷变形。冷变形会导致金属内部的位错运动,使金属内部的组...
什么叫冷作硬化?如何消除冷作硬化?
冷作硬化是金属加工中常见的现象,主要因为金属在受到外力作用时,内部的晶体结构会发生变形和位错运动,导致硬度增加。而消除冷作硬化则是通过热处理、重新加工、振动处理或自然时效等方法来减少或消除金属内部的残余应力,恢复其原有的机械性能。不同的方法适用于不同的场景,需要根据具体情况选择最合适的...
什么是冷作硬化?
二、金属在冷态塑性变形中,使金属的强化指标,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。
什么是卸载规律和冷作硬化现象?
冷作硬化:金属材料在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层金属变形的塑性。当对材料加载应力,使其应力超过弹性极限,材料会出现弹性应变和塑性应变。但卸载应力后,弹性应变可恢复,塑性应变不可...
什么是材料的冷作硬化
材料的冷作硬化是指通过冷拉等加工手段,使低碳钢材在常温或再结晶温度以下发生强烈塑性变形,进而提高其强度的过程。具体操作是将金属材料拉伸到强化阶段,再卸荷,以促使表面层金属硬度增加,塑性变形减少。这一现象的产生原因在于,变形过程中晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒长度被拉长,导致表面层...
简述什么叫冷作硬化?如何消除冷作硬化?
【答案】:金属板料在冷加工时,由于敲打、弯曲等外力的作用,使金属产生塑性变形,由于塑性变形使材料变硬,变形越严重材料越硬,这种现象叫做冷作硬化。将变硬的材料进行退火,即可消除金属材料的冷作硬化现象,使材料恢复到原有的塑性。
什么是材料的冷作硬化
材料的冷作硬化主要归因于两个方面:一是材料的微观结构变化,如晶粒细化;二是材料内部的位错运动受到阻碍。在冷加工过程中,材料内部的位错结构重新排列,形成更为稳定的结构,从而提高材料的强度和硬度。同时,由于塑性变形的累积,材料的塑性指标会有所降低。三、冷作硬化的影响因素 材料的冷作硬化程度...
什么是“冷作硬化”工艺?
冷作硬化工艺是一种金属加工工艺,通过冷加工方式使金属材料产生塑性变形,从而提高其硬度和强度。接下来将对冷作硬化工艺进行 1. 工艺概述:冷作硬化工艺是一种对金属材料进行塑性变形处理的技术。在金属加工过程中,通过对金属进行压力加工、切削加工等方式,使金属产生塑性变形,从而改变其内部组织结构,...
冷作硬化运用此工艺的例子
冷作硬化是钢材在常温下进行轧制加工时,由于金属晶粒发生塑性变形,其硬度、强度和韧性都会显著提高的现象。这种现象在制造各种金属制品时,尤其是需要高硬度、高耐磨性的零件时,经常被利用。以汽车制造为例,汽车零件的耐磨损、抗腐蚀、高硬度要求非常高。因此,在制造汽车零件时,通常采用冷轧工艺。比如...