如何解决圆锥破碎机在工作中噪音过大问题

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　圆锥破碎机主要的工作是将大块岩石破碎，在破碎过程中，高速的运转和剧烈的碰撞使得破碎机难免会产生噪音。这不仅会影响工人的身体健康，还会对设备造成一定的危害，除了破碎机安装不当会产生噪音外，还有什么其他原因呢？下面沃力给大家介绍破碎机噪音产生的原因以及解决方法：

一、噪音来源

1、圆锥破碎机在运行的时候一般会产生惯性力，这样会引起破碎机冲击振动进，进而引发噪音。

2、圆锥破碎机各部件之间的间隙。例如主轴和锥衬套配合间隙大小不合适，如果间隙过大，会造成运转失去稳定性，使得圆锥破机机体体产生震动而发出噪音，还有偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙，间隙太大会加大冲击载荷，从而产生较大的噪音。

3、圆锥破碎机部件加工精度不高或者不合格，也会影响设备的运行效果，而且部件在使用中不断摩擦，产生噪音。

4、圆锥破碎机出现故障，如破碎腔内进入了非破碎物时会出现噪音，皮带跑偏会产生噪音，主机失衡在高速运转中也会出现噪音。

二、解决方法

1、保证圆锥破碎机各部件大小锥齿轮正确啮合，消除齿轮间的往复滑动和冲击，延长齿轮的使用寿命，从根本上消除了噪声源。

2、确保圆锥破碎机主轴与偏心轴套和机架衬套的配合间隙数值在合理范围内，间隙不能太大也不能太小。

3、加大圆锥破碎机锥齿轮的精准度，注意质量是否合格，保证齿轮的接触面积均匀，延长齿轮的使用寿命，避免产生噪音。

4、在破碎机底座安装减震设备，或做减震地面、基础，在安装时尽量挑选平稳的地方。

5、平时多注意圆锥破碎机保养问题，定期检查零部件的使用情况，及时更换损坏的零部件。

　　上述介绍了如何解决圆锥破碎机工作中噪音大的问题，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

Answer 2

　　百灵机器认为圆锥破碎机工作时噪音的产生主要有以下几个方面的原因：
　　1、主轴和锥衬套的配合间隙不合适，间隙过大就会造成运转失稳，使得圆锥破机体震动，产生噪音，而间隙过小则容易引起抱轴事件。
　　2、偏心轴套与机架衬套的间隙过大，引起附加的冲击载荷，产生极大的噪音。
　　3、运转中不平衡的惯性力和惯性力矩，引起冲击振动，从而发出噪音。
　　4、大小锥齿轮的安装与啮与小锥齿轮的安装和正常齿轮一样，破坏了一对齿轮的正确啮合条件，使齿轮在运转过程中产生附加的冲击振动和附加的滑动磨损，致使齿轮寿命缩短，甚至打齿，引起噪音。
　　5、齿轮加工精度不高，造成工作中打齿现象，产生噪音。
　　圆锥破碎机噪音的解决
　　1、根本上消除弹簧圆锥破碎机的噪音，首先必须使大小锥齿轮正确啮合，消除了齿轮间的往复滑动和附加冲击，延长了齿轮的使用寿命并且从根本上消除了产生噪音的根源。
　　2、保证主轴与锥衬套及偏心轴套与机架衬套的配合间隙在合理范围内。
　　3、提高破碎机锥齿轮的加工精度，保证接触面均匀，延长使用寿命，避免噪音。
　

Answer 3

解决圆锥破碎机在工作中噪音过大的问题，可以从以下几个方面入手：
一、检查并调整齿轮啮合
确保齿轮正确啮合：圆锥破碎机的噪音问题有时源于齿轮间的不正确啮合。应检查并调整大小锥齿轮的啮合情况，确保它们正确啮合，以消除齿轮间的往复滑动和冲击，从而延长齿轮的使用寿命并减少噪音。
二、优化部件间隙
调整主轴与锥衬套间隙：主轴和锥衬套之间的配合间隙如果过大或过小，都可能导致噪音。间隙过大容易造成运转失稳，使机体震动；间隙过小则可能引起抱轴现象。应确保间隙数值在合理范围内。
调整偏心轴套与机架衬套间隙：偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙如果过大，也会加大冲击载荷，产生噪音。因此，同样需要确保此间隙在合理范围内。
三、提升部件加工精度
提高部件加工精度：圆锥破碎机的部件加工精度不高或不合格，会影响设备的运行效果，并在使用中不断摩擦产生噪音。因此，应选用加工精度高的部件，并定期检查其磨损情况，及时更换不合格或磨损严重的部件。
四、安装减震设备
安装减震设备：在破碎机底座安装减震设备，或做减震地面、基础，可以有效降低设备在运行过程中的振动和噪音。同时，在安装时应尽量挑选平稳的地方，以减少外部因素对设备的影响。
五、加强维护与保养
定期保养与维护：平时应多注意圆锥破碎机的保养问题，定期检查零部件的使用情况，及时更换损坏的零部件。这不仅可以减少噪音，还可以延长设备的使用寿命。
六、解决设备故障
处理设备故障：圆锥破碎机出现故障时，如破碎腔内进入非破碎物、皮带跑偏、主机失衡等，也会导致噪音。因此，应及时发现并处理这些故障，以确保设备正常运行并减少噪音。
综上所述，通过检查并调整齿轮啮合、优化部件间隙、提升部件加工精度、安装减震设备、加强维护与保养以及解决设备故障等措施，可以有效解决圆锥破碎机在工作中噪音过大的问题。