石油化工设备技术的分类和性能

如题所述

一、静置设备的分类和性能
1、静置设备的分类
许多类别的静置设备属于特种设备(压力容器),静置设备其分类方法很多,主要有:按设备的设计压力分类,按制造设备所需材料分类,按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。
按设备的设计压力分为:
常压设备:P<0.1MPa;低压设备:0.1 MPa≤P<1.6MPa;
中压设备:1.6MPa≤P<10MPa;高压设备:10 MPa≤P<100MPa;
超高压设备:P≥100MPa;真空设备:P<0MPa。
按制造设备所需材料分为:金属和非金属两大类。
按设备在生产工艺过程中的作用原理分为:容器、反应堆、塔设备、换热器、储罐等。
1.1、容器
按特种设备目录可分为:固定式压力容器、移动式压力容器、气瓶和氧舱。
固定式压力容器:高压容器、第三类压力容器、第二类压力容器、第一类压力容器。
移动式压力容器:铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱、管束式集装箱。
气瓶分为:无缝气瓶、痕接气瓶、特种气瓶(内装填料气瓶、纤维缠绕气瓶、低温绝热气瓶)。
氧舱分为:医用氧舱、高气压舱。
按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
按盛装介质分为:非易燃、无毒,易燃或有毒,剧毒。
按工艺过程中的作用不同分为:反应容器、换热容器、分离容器、贮(zhu)运容器。
1.2、反应器
包括釜式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器。根据石油化工生产产品不同,可以分为:加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。
1.3、塔设备
塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。它可使气(汽)液或液液相之间进行充分接触,达到相际传热及传质的目的。
按操作压力分为:加压塔、常压塔及减压塔。
按单元操作分为:精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔、干燥塔等。
按内件结构分为:板式塔、填料塔。
按搭盘结构,板式塔又分为:泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、舌形塔及浮动舌形塔、穿流式栅板塔、导向栅板塔。
按填料的填装方式,填料塔又分为:散装填料塔和规整填料塔。
1.4、换热器
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器和再沸器等,应用非常广泛。
根据冷、热流体热量交换的原理和方式不同可分为:间壁式、混合式和蓄热式三大类。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。
间壁式换热器是工业制造最为广泛应用的一类换热器。按照传热面形态与结构特点可分为:管式换热器、板面式换热器、扩展表面式换热器。
1.5、储罐
按制作储罐的材料分为:金属储罐和非金属储罐。
按储罐位置分为:地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按储罐存储介质分为:原油储罐、燃油储罐、润滑油储罐、食用油储罐、甲醇储罐、消防水储罐等。
按储罐形式分为:立式储罐、卧式储罐等。
按储罐结构分为:固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐等。其中,固定顶储罐可分为锥顶储罐、拱顶储罐、自支承伞形储罐;浮顶储罐分为浮顶储罐、内浮顶储罐(带盖内浮顶储罐)。
2、静置设备的性能
静置设备的性能主要由其功能来决定,主要作用有:储存、均压、热交换、反应、分离、过滤等。主要性能参数有容积、压力、温度、流量、液位、换热面积、效率等。
二、动设备的分类和性能
1、动设备的分类
按动设备在生产工艺过程中的作用原理分类
1.1、压缩机
按照能量转换方式的不同分为:容积式压缩机和速度式压缩机。
容积式压缩机按其运动特点分为:往复式压缩机(又称活塞式压缩机)和回转式压缩机。回转式压缩机又分为:滚动转子式、滑片式、螺杆式、涡旋式压缩机。
速度式压缩机依据气流方向的不同分为:透平式压缩机和喷射式压缩机。
透平式压缩机又分为:离心式、轴流式和混流式三种。
根据排气压力的高低,离心式压缩机可分为:离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机。
按用途可分为:动力压缩机、气体输送压缩机、制冷和气体分离用压缩机、石油和化工用压缩机。
1.2、粉碎设备
包括研磨机、破碎机、磨碎机、粉碎机、球磨机、砂磨机和超微粉碎设备、振动磨、气流磨、流能微粒磨、流能缩粒磨等。
1.3、混合设备
包括搅拌器(机)、均质设备、混合机、混合器和捏合机等。
1.4、分离设备
包括筛选设备、蒸发设备(例如,蒸发器、除沫器、冷凝器、真空装置)、沉降设备(例如,除尘器、沉降槽、重力沉降分离器、增稠器、离心沉降器、旋风分离器、旋液分离器、沉降式离心机、袋式过滤器等)、过滤设备(例如,压滤机、叶滤机、转筒真空式连续过滤器、离心过滤机)、萃取设备、离心设备和其他分离设备。
1.5、制冷设备
包括制冷压缩机、风冷冷冻机、冷却塔、凉水设备、淋水装置等。
1.6、干燥设备
包括干燥器(例如,间歇式常压干燥器、间歇式减压干燥器、连续式常压干燥器、连续式减压干燥器、其他干燥器等)、烘箱、烘干机、脱水机和热风炉等。
1.7、包装设备
包括清洗机、输瓶机、灌装机、包装秤、包装机、封口机、贴标机、收割机和捆扎机、充填机等。
1.8、输送设备
包括液体输送设备(例如,各种泵类设备和其他类型化工用泵)、气体输送设备(例如,通风机、鼓风机、压缩机)、固体输送设备(带式运输机、管式输送机、链斗提升机)等。
1.9、储运设备
包括储藏设备(例如,储罐、钢瓶、液体集装箱)和运输设备(例如,汽车储罐、铁道储罐)等。
1.10、成型设备
包括成型机、制粒机、造粒机等。
2、动设备的性能
动设备的性能主要由其功能来决定,其主要作用有:气体压缩、粉碎、混合、分离、制冷、干燥、包装、输送、储运和成型等。
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石油化工设备技术的分类和性能
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石油化工设备设计中,塔器占据着至关重要的地位,作为化工分离工程的首选设备,它在众多领域中展现出卓越的性能。它不仅应用于石油化工和炼油工业,还涵盖了化肥、精细化工、轻化工以及环保和冶炼、原子能等广泛的工业生产中,涉及精馏、吸收、解吸、萃取、洗涤、增湿和冷却等多种化工过程。这部《塔器》是...

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