激光切割机出现故障怎么办？

Answer 1

1、激光头会撞机限制不了？

原点开关坏了或面板上没设置。

2、 切割不封口 ？

皮带调节和参数设置。

3、 连机的切割机预调有光加工没光？

是控制卡问题

4、切割尺寸大小不一致 ？

轴距和脉冲没调节好

5、 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切，又称跳光 ？

是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的，只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。

6、工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断？

是光偏或者工作台面不平引起的，就需要调光，调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的，者时候就需要调导轨了。

7、切割时两头有时相互切进，有时分开？

是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题，如果电机线有问题，最好一组全部换掉，不要单独换一两根。

8、 夏天冷水机容易高温报警 ？

是天气太热，冷水机散热不好或者制冷量不够，自制冷水机不会存在制冷量不够的问题，一般都是散热片太脏，通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够，可以将温差调大，报警温度适当调高来解决问题。

9、 时出光时不出光 ？

首先开信号温不稳定，包括出光信号和冷水机信号，再看电位器是否有接触不良的情况，最后检查电源是否坏。

10、 开机小车不回原点，切不能移动？

都是小车电机没上电，开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了，或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机，还没好就换48V开关电源。

11、切个几分钟激光管处来的光就变得很弱？

有三个可能，电源有问题，激光管坏，软件中激光管的出光频率不对。

12、 大车移动时经常剧烈抖动一下？

是伺服限位线或者限位出问题，换线或限位就可以解决。

Answer 2

一、换油分前的准备工作

关闭机器出气口阀门，释放空压机内部压力，依次拆除，排气管、回油管、气管压力传感器线、油分盖螺丝等，我们油分特点是玻璃纤维缠绕，防止空气击穿造成跑油，可以更好做到油气分离。

二、更换油滤的方法

使用专业更换油滤工具，按照指示箭头进行转动， 正直倒油，并在密封圈里抹油。

三、更换空滤滤芯办法

我们把黑色的盖子扭开， 拿出空滤滤芯，再放上盖子，准备好新的空滤滤芯，把新的空滤滤芯放进去，我们使用了容灰量更大，过滤精度更高的空滤，更好的保证了压缩空气的清洁。