球磨机处理量及效率与哪些因素有关

Answer 1

球磨机的磨矿处理量受到来自球磨机的多种影响，比如球磨机的装球量、装球比例、装球种类、补加球量、补球比例、补加球的种类等都能影响到球磨机的处理量。
　　
　　 一般来讲我们判断球磨机的处理量从这几点入手。球磨机的装球量；球磨机装球种类（装几种球）；球磨机装球比例(各种球的重量百分数)；滚筒球磨机日常生产中的补加球量、补加种类(补加几种球)、补加比例等的影响。
　　
　　 提高球磨机的效率应从一下几方面进行考虑：
　　
　　 （1）保证适当的筒体转速，使原料和研磨体形成抛落运动。
　　
　　 转速过慢，离心力就小，摩擦力也小，研磨体不能随筒壁上升，也就不可能形成抛落运动，反之，转速过快，离心力就大，摩擦力也大，研磨体紧贴筒
　　
　　 体内壁转动，也不能形成抛落运动，没有抛落运动，研磨体就没有对原料形成碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒体转速过慢或过快都是不可取的。
　　
　　 （2）选择合适的内衬和研磨体。
　　
　　 内衬有两方面的作用，一方面是保护筒体不被磨坏，另一方面防止物料与铁接触、避免物料污染。一般选用较耐磨和规则的内衬，保证坚固耐用。同时
　　
　　 增加有效容积、在配方、入料量不变的前提下，应选择密度大、硬度高、大小配比合理的研磨体，以缩短球磨时间，同时减少研磨体的磨损率。
　　
　　 （3）确定适当的料、球、水比例。 研磨体的装载量对球磨效率的提高有重大影响，装载量过少，对物料的碰
　　
　　 击和研磨作用小，装载量过多，入料量减少，研磨体相互作用增加，对物料作 的功和研磨作用降低。在研磨体装载量一定的时候，每球入料量不同其球磨是
　　
　　 不一样的，入料量过少，虽能缩短球磨时间，但日产量却降低了，入料量过多，
　　
　　 筒体内剩余空间少，研磨体的碰击作用减少，球磨效率低。物料与水的比例要适当，最终要看泥浆的含水率、流动性而定入水量，水太少，浆料过于稠厚，
　　
　　 物料的分散性差，对研磨体的运动阻力加大，削弱了对物料的粉碎作用，反之， 水分太多，则必然要减少加料量，而且浆料过于稀薄，研磨体之间直接碰击和
　　
　　 研磨的机会多，既损失了能量又增大了研磨体的磨损率，一般情况下，料、球、 水的比例为
　　
　　 1：18：6，但总量料、球、水混合后的体积应是有效容积的90％左右。此外，还可以调整配方，减少硬质原料的种类，控制粗颗粒物料的最大直径，选用适当
　　
　　 的添加剂等方法以达到提高球磨机的效率。

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