能。
淬火，淬盐水，如果工件比较小 材料好， 硬度应该可以达到要求 。
缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。
氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。
缺点：硬化层浅，仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理 。
高频淬火，硬度可以到55HRC以上。
缺点：只是局部有硬度，不是整体的。
1.淬火 淬盐水 如果工件比较小 材料好·· 硬度应该可以达到楼主要求
缺点 变形比较大 盐水可能腐蚀楼主的工件 下清水硬度可能不均匀··
2.氮化 变形小 表面硬度能达到HRC55以上
缺点 硬化层浅 仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理
3.高频淬火 硬度可以到55HRC以上
缺点 只是局部有硬度··不是整体的··
以上几种仅供参考··有问题可以再交流一下··发我空间短信··本回答被提问者采纳
请问42CrMo热处理后硬度能否达到55HRC以上?如能,还请教一下热处理方法...
能。淬火，淬盐水，如果工件比较小 材料好， 硬度应该可以达到要求 。缺点：变形比较大，盐水可能腐蚀工件，下清水硬度可能不均匀。氮化，变形小，表面硬度能达到HRC55以上 。缺点：硬化层浅，仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理 。高频淬火，硬度可以到55HRC以上。缺点：只是局部有硬度，不是整体的。
42crmo怎么热处理硬度好?
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理， HRC41-45。调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。， HRC35-45。调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理， HRC38-42。调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理， HRC...
42CrMo材料的小工件热处理硬度问题
42CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。盐浴淬火温度840~880°C, 油冷，回火温度150 ~180°C， 水冷或油冷，硬度52 ~57HRC。
42crmo材料的最高硬度能达到多少度
42CrMo最高硬度可以达到55-60HRC 42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，不属于不锈钢范畴，执行标准：GB\/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。4...
42crmo4材料怎么热处理可以保证硬度在HRC58-62度,做高频或真空可以达到...
42crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”，做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于...
42CrMo 的热处理规范是什么?
3、高温回火规范：回火温度680~700°C,出炉空冷。4、淬火、回火规范：预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。5、亚温淬火强韧化处理规范：淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC 6、感应淬火、回火规范：淬火温度900°C,回火温度150~...
42Grmo材料热处理最高可以达到多少硬度HB或HRC,和抗拉强度最大多少?
42CrMo最高硬度可以达到60多HRC，具体硬度最高值要看材料的含碳量，含碳量越高可以达到的硬度越高，同时抗拉强度越大。
42crmo hrc55以上 回火温度及时间
42CrMo淬火后回火，硬度很难达到HRC55以上。要达到HRC55以上，1、淬盐水；2、氮化，但只表面能达到3、还可以高频淬火
42crmo硬度多少
42CrMo是一种高强度合金钢，其硬度取决于热处理工艺以及使用条件。一般情况下，经过适当的热处理，42CrMo的硬度可以达到HRC 40-45，甚至更高。在热处理过程中，42CrMo需要经历多个步骤，如退火、正火、淬火等。其中淬火是最关键的一步，可以显著提高钢材的硬度。在淬火过程中，42CrMo需要快速冷却，以使其...
42CrMo材料的短轴,表面淬火以后,是否可以达到洛氏硬度59~61?
42CrMo表面淬火硬度要达到HRC59以上很困难，通常达到HRC55以上就算正常了，而且这还要在加热温度，冷却介质（通常是水基的），冷却速度和时间都很理想的情况才能实现的。
