模具抛光怎么解决料纹

说出步骤来。。不然就不要在这里废话。。

抛光一定要由粗到细逐步进行,如果跳过前面的工序,直接进行精细打磨的话,就会出现很难打掉的料纹。要先用粗的油石进行打磨,然后再用细的油石打磨,接着再用金相砂纸进行打磨,这样才能达到镜面的效果。
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第1个回答  2009-11-05
口气不小哈!
告诉你真正材料本身的纹路是无法去除的,例如NAK80你再怎麼按规范打磨抛光也是达不到SPI-A2级别镜面的,表面总有料纹存在
所以要想去除材料纹要从以下方面考虑(按重要性排名):
1.选择合适的模具钢材(如用STAVAX、POLMAX等)
2.加工工艺要合理
3.规范操作手法
4.选用合适的抛光工具
但是如果你所说的"料纹"是抛光手法不当产生的橘皮纹的话就当我没说好了本回答被网友采纳
第2个回答  2009-11-04
用油石逐步打磨抛光,油石型号及步骤:220#、320#、400#、600#、800#,接下来砂纸:800#、1000#、1200#、1500#、2000#,接下来金相砂纸:W10、W5、W3等,按照不同模具不同要求所定。普通模具只要抛到800#足以、光面要到:1500#、亚镜面要道W5,镜面就要用W3.5金相砂研磨膏用气磨在高速旋转下抛。

模具抛光后如何去掉材料纹
1. 首先,从粗砂纸开始逐步抛光,确保使用320目的砂纸将工件表面初步抛光。2. 在使用400目的砂纸进行抛光时,注意要彻底去除320目砂纸留下的纹路。3. 后续抛光过程应逐步提高砂纸的细度,直到达到1200目的抛光砂纸。4. 最后,使用棉花球进行手工抛光,此时工件表面的纹路应该已经大幅减少,若有剩余细微纹路,...

槊胶模具省模省到1200砂纸,然后抛光出来后有很多很明显的料纹,谁知道...
2. 使用更细的抛光膏(如W3.5粒度)进行抛光,以逐步去除底面不平整造成的料纹。3. 在抛光前,确保工件表面温度适宜,避免因摩擦产生的热量导致材料微观结构变化。4. 控制抛光速度,对于不同大小的工件设定合适的转速,以保证抛光效果均匀。5. 抛光过程中,适当润滑,减少磨擦产生的热量和损伤。6. 若...

塑胶模具省模抛光怎样去料纹
1. 对于晶粒较粗的钢材,难以通过抛光达到理想效果。2. 在排除这类材料后,一般模具钢的抛光应先用粗油石打磨。3. 粗纹路去除后,换用更细的油石继续打磨,直至达到1000#油石标准。4. 接着,使用金刚石抛光膏进行抛光,先用粗抛光膏,后换细抛光膏。5. 最终,使用粒度为W3.5或更细的抛光膏,抛...

模具抛光后如何去掉材料纹
模具打磨的工序步骤不对,应该先用粗油石或纱布打掉模具表面的粗纹路,然后再抛光就不会有材料纹了。

模具抛光怎么解决料纹
抛光一定要由粗到细逐步进行,如果跳过前面的工序,直接进行精细打磨的话,就会出现很难打掉的料纹。要先用粗的油石进行打磨,然后再用细的油石打磨,接着再用金相砂纸进行打磨,这样才能达到镜面的效果。

模具抛光后如何去掉材料纹
从粗到细慢慢抛,用320的砂纸抛了之后用400抛的时候一定要把320抛的时候留下的纹路给全部抛完,后面也是一样的,到1200了在用抛光砂纸,最后用棉花球抛就没什么纹路了,有都是一点点,对产品没影响的

抛光模具去料纹的方法
可以先用粗一些的油石把料纹打磨干净后再换细一些的油石接着进行打磨,直到打磨到镜面的效果。在打磨时,不能直接用细的油石打磨。由于细油石的打磨效率比粗油石的打磨效率低,所以,很难去除料纹。

模具是怎么去料纹的
模具型腔打磨抛光去料纹,首先不能着急,要循序渐进的从粗到细的次序进行打磨抛光。这样打磨的效率高,打磨的效果好。首先要用粗的粒度的油石(200#左右)打磨粗的纹路痕迹,待粗的纹路痕迹都打磨干净后再换细一些的油石(800左右)进行打磨,同样待把上次打磨的油石的痕迹打磨干净后,再换更细的油石...

模具镜面抛光时出现料纹麻点等异常情况怎么办?
暗团、亮线等不良原因。模具镜面抛光时出现料纹、暗团、麻点等不良的解决办法有:1)选择模具钢纯净度高的模具钢,誉辉S136-D模具钢镜面光更好,实验室镜面抛光度达1800#。2)采用好的热处理工艺,高压真空炉热处理,高温回火,提高模具钢硬度。3)找一家镜面抛光技术高的商家,贵华镜面抛光。

塑胶模具省模抛光怎样去料纹
直到更换到1000#油石后,就要更换金刚石抛光膏进行抛光。同样是先用粗一些的抛光膏进行抛光,然后再更换细一些的抛光膏进行抛光,直到最后使用粒度为W3.5以下的抛光膏抛光至镜面。这打磨、抛光的整个工序是不能省去前面或者中间的工序的。否则就会在最后的抛光时,模具表面会出现料纹,这时再想要把料纹...

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