什么是水泥生产的生料制备过程?

如题所述

生料制备 包括从原料破碎开始至成分调配到合乎要求的生料过程。生料制备有干法和湿法两种方法。在干法制备过程中,石灰石等大块硬质原料,按传统工艺是先经过一次破碎至大小在100mm左右的块料,或再经第二次破碎至小于25mm的块料(近年来已发展一次即破碎至小于25mm的块料工艺)。黏土等含水原料则应经烘干再与石灰石、铁矿石等按比例送入磨机内,研磨成细的生料粉,输入搅拌库,在库中用压缩空气搅拌,并调整成分至合格的生料粉。湿法制备生料过程与干法的主要区别,在于粘土是先用水淘洗成泥浆,与石灰石和铁矿石共同研磨至含水分约为35%的生料浆。干法制备生料的主要优点是在煅烧水泥熟料时的热耗比湿法低,每千克熟料的热耗只需要3.6~4.6MJ,而湿法需要 5.2~6.3MJ。但湿法制备的生料成分较易均匀。一些先进干法生产水泥厂,近年来采用原料预均化和生料成分自动控制等措施,以保证生料粉成分的均匀。
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第1个回答  2019-06-19
碎石焙土配料揉磨

什么是水泥生产的生料制备过程
生料制备 包括从原料破碎开始至成分调配到合乎要求的生料过程。生料制备有干法和湿法两种方法。在干法制备过程中,石灰石等大块硬质原料,按传统工艺是先经过一次破碎至大小在100mm左右的块料,或再经第二次破碎至小于25mm的块料(近年来已发展一次即破碎至小于25mm的块料工艺)。黏土等含水原料则应经烘干...

什么是“生料制备过程”?
根据水泥品种、原料的物理化学性质与具体生产条件确定所用原料的配合比,以得到煅烧水泥熟料所要求的适当成分的生料,称为生料的配料。水泥厂基于石灰饱和系数(KH),硅率(SM),铝率(AM)三率值的生料制备过程专家控制。水泥生料率值专家控制系统能够实现生料三率值优化控制,确保生料率值合格,系统的底层由基...

水泥的生产工艺
首先,生料制备是水泥生产的第一步。在这个过程中,石灰石质原料、黏土质原料与少量校正原料经过破碎后,会按一定比例配合、磨细,以制备成分合适、质量均匀的生料。其中,石灰石是提供氧化钙的主要原料,而黏土则提供氧化硅和氧化铝。这些原料的配合比例对于后续熟料的质量和性能至关重要。接下来是熟料煅烧...

水泥的生产工艺是什么?
熟料和石膏混合后磨成细粉即为水泥.

水泥生料是怎样烧成的
水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥...

水泥的两磨一烧是什么?
两磨一烧指的是原材料的粉磨制备生料工艺,生料煅烧生产孰料工艺,孰料参入混合材粉磨水泥成品。因为水泥生产过程分为三个阶段,即石灰质原料、粘土质原料、以及少量的校正原料(立窑生产还要加入一定量的煤)经破碎或烘干后,按一定比例配合、磨细,并制备为成分合适、质量均匀的生料,称之为第一阶段;...

简述生料制备的工艺流程
生料制备是整个水泥生产过程中的首要环节,涉及到从原料破碎到成分调配,直至得到符合要求的生料的全过程。这一过程可以通过干法或湿法来完成。在干法工艺中,硬质原料如石灰石首先被破碎至大约100毫米的块状,或者进一步加工至小于25毫米的颗粒。含水原料如粘土则需先经过烘干处理,随后与石灰石、铁矿石等按...

什么是水泥?什么是生料?
水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。1、生料磨制 分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统,即原料经磨机磨细后,进入选粉机分选,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺,所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、...

水泥生产三磨一窑你知道吗
概述:水泥工厂的典型生产流程总之,其生产过程通常可概括为“三磨一窑”,可分为四个步骤: 1、生料制备:即将石灰质原料、粘土质原水泥工厂的典型生产流程总之,其生产过程通常可概括为“三磨一窑”,可分为四个步骤:1、生料制备:即将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合、...

水泥制造工艺流程
水泥生产工艺流程 1、水泥原料的破碎及预均化 (1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰。(2)原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备 水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥...

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