铸铁T型槽平台技术要求

如题所述

铸铁T型槽平台在制造过程中,其技术要求非常严格。首要标准是,平台表面不得存在影响外观和性能的重大缺陷,如砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕或碰伤,以及锈点等。

其次,平板的铸造表面必须平整且清洁,型砂应完全清除,涂漆需牢固,确保其耐用性。对于精度等级为0级至3级的平板,直径小于15mm的砂孔允许用同材质材料进行填充,填充物硬度需低于周围材料,且最多只能有4个这样的砂孔,砂孔间的间距不得小于80mm。

平台的制作材料需选用优质、细密的灰口铸铁或合金等,其工作面硬度应控制在170-220HB,以保证足够的硬度和耐磨性。通常,平台会采用刮削工艺进行精加工,3级平板的表面粗糙度Ra要求不超过5um,以确保表面光滑度。

平面度公差的具体标准,可参考表2的详细规定。而对刮削后的平板,需要进行涂色对研检验,接触点的比率或25mm×25mm正方形区域内的接触点数量,应符合表3中相应的标准,同时,任意25mm×25mm区域内接触点数不应超过5个,以保证其平面度和接触质量。
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铸铁T型槽平台技术要求
铸铁T型槽平台在制造过程中,其技术要求非常严格。首要标准是,平台表面不得存在影响外观和性能的重大缺陷,如砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕或碰伤,以及锈点等。其次,平板的铸造表面必须平整且清洁,型砂应完全清除,涂漆需牢固,确保其耐用性。对于精度等级为0级至3级的平板,直径小于15mm的砂孔...

T型槽平台技术要求
T型槽平台通常采用优质灰口铸铁或合金材料制造,工作面硬度需达到170-220HB,确保其硬度和稳定性。工作面的加工通常采用刮削工艺,对于3级的T型槽,其表面粗糙度Ra的要求为不大于5um,通过涂色对研检验来确保工艺质量。具体接触点比率或点数应符合表3的规定,且任意25mm×25mm区域间的接触点数不应超过5...

t型槽标准规格是什么
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm...

T型槽平台的技术要求
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25m...

t型槽平台有哪些常识,t型槽平台的安装方法
4.T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。5.T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。6.采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×...

什么是t型槽平台t型槽标准尺寸
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应...

T型槽平台的开槽注意事项和T型槽尺寸
T型槽平台,作为装配、焊接、装焊、铆焊、组对的基础工作平台,其主要功能在于方便产品组装、焊接、铆焊、制作等,以确保产成品的精度、平面度、角度、直线度。该平台通常由铸铁制成,单件规格最大可达4000mm*9000mm,对于大于此规格的需求,可通过多件平台拼接实现。常见的规格包括1000mm*2000mm、1200mm...

T型槽铸铁平台的特点 优点 适用范围
T型槽平台特点包括:1. 工作面不得存在影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。2. 平台表面应清理型砂且平整,涂层牢固。3. 精度等级为0级-3级的工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,但数量不超过4个且间距不小于80mm。4. 平台应采用优质细密的灰口铸铁或...

铸铁T型槽平板怎样鉴定
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用...

T型槽平板T型槽平板注意事项
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