钨极氩弧焊焊接规范包括哪些参数
钨极氩弧焊参数主要包括:1、焊接电流和钨棒直径;2、弧长和电弧电压;3、焊速;4、保护气体流量。喷嘴孔径与高度;5、填充焊丝倾角。手工钨极氩弧焊时喷嘴和焊件表面间距不应超过IO毫米。垂直或与焊件表面保持七十督夹角。焊丝置于熔池前。并与焊件表面成十五到二十度夹角。焊接方向由右向左。
氩弧焊焊接技术参数
一、特性参数 1、焊接电流 钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的,焊接电流增加时,熔深增大,焊缝的宽度和余高稍有增加,但增加很少,焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。 2、电弧电压 钨极氩弧焊的电弧电压主要是由弧长决定...
钨极氩弧焊焊接工艺参数
钨极氩弧焊焊接工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、氩气流量以及钨极直径和伸出长度等。首先,焊接电流是钨极氩弧焊中至关重要的参数。它直接影响焊缝的熔深和熔宽。电流过小时,焊缝熔深不足,易造成未熔合缺陷;电流过大,则可能产生烧穿或焊缝过于宽大。因此,选择合适的焊接电流是确保焊接...
钨极氩弧焊如何选择工艺参数?
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等,对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。脉冲钨极氩弧焊主要参数有 Ip 、 tp 、 Ib 、 tb 、 fa 脉幅比 RA = Ip \/ Ib 、 脉冲电流占空比 Rw = tp \/ tb+ tp (1) 钨极氩弧焊工...
氩弧焊的焊接参数如何设置??
2、“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。3、“脉冲频率”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。4、“脉冲宽度”(占空比):此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于...
氩弧焊焊1mm的不锈钢电流要多大?
焊接参数:手工焊:钨极直径2mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流7~28A,氩气流量3~4L\/min;自动焊:钨极直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L\/min。通常4mm以下的对接焊,可采用不开坡口的I形接头单面一次焊透,装配间隙为零时可不必填充焊丝,否则需填充焊丝或改用卷边接头,后者尤适用于...
氩弧焊的工艺参数有哪些?
第四步,对自熔部分进行填丝焊接。第五步,将上一层焊缝表面进行再一次填丝焊接,如果氩气不纯或有些部位漏气,试气时就会出现气孔,自熔是指把母材或焊缝表面熔化,但不需要填充焊丝。手工钨极氩弧焊时钨极伸出喷嘴的长度及与熔池的距离 钨极尖一般距离喷嘴口为5~8mm,距离母材距离为2~5mm,钨极尖...
氩弧焊焊接电流参数表
1. 焊接电流种类及大小:通常根据工件材料选择电流种类,焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数。它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置以及焊工技术水平等因素选择。2. 钨极直径及端部形状:钨极直径根据焊接电流大小和电流种类选择。钨极端部形状是一个重要工艺参数,根据所用焊接电流种类,选用...
氩弧焊焊接速度
氩弧焊的焊接速度在不同的焊接条件下有所差异。对于4-6mm厚的板对接,采用单面破口焊法,MAG焊接模式,选用1.2mm直径的焊丝,电流设定为220A,此时的焊接速度可以达到1200mm每分钟。在2-3mm板的对接中,尽管破口方式和MAG焊接技术保持一致,但焊丝直径减小到1.2mm,电流调整为185A,焊接速度相应降低...
氩气保护焊的焊接参数怎么调节?
钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流量等,对于自动钨极氩弧焊还包括焊接速度和送丝速度。拓展:颜色是表示钨极的种类两端都可以用,铈钨对人体放射性最小,基本没有伤害。钍钨对人体伤害最大,颜色有时是灰色,有时是红色。有 钍钨电极、铈钨...