6S管理制度就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
6S管理制度起源于日本的一些企业,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
6S管理由5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
企业推行6s现场管理,并非简单的大扫除工作,关键细节内容与长久坚持,达到“素养”阶段。6s管理实施步骤,期间运用定置管理、定点摄影法、红牌作战法、油漆作战法等管理手段,将6s管理推行长久彻底落实。
6S现场管理的实施原则如下:
1、效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;
2、持之性:人性化,全球遵守与保持;
3、美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。
认知6S管理的定位,了解6S管理的实战内容 ,学会如何进行6s管理推进的过程控制 ,掌握有效推行6S管理的工具,学会如何进行目视管理,认知6S管理与其他管理的关系。
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:
整理:要与不要,一留一弃;
整顿:科学布局,取用快捷;
清扫:清除垃圾,美化环境;
清洁:清洁环境,贯彻到底;
素养:形成制度,养成习惯;
安全:安全操作,以人为本.
拓展资料:
1、6S管理执行好处:
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。
2、6S管理制度与实施程序的区别
对于各个部门而言,必须6S管理制定出切实可行的实施条款,这也就是所说是6S管理实施程序。6S管理制度和6S管理实施程序的区别在于制度列出各种条条框框的行为准则,而实施程序则是说明实施这些行为准则的过程。
举个例子,你期望所有的员工在每天下班之前都必须清扫设备,生产部门程序文档就应该明确写入这一规定。如果哪位雇员工不遵守这一规定,你的部门6S管理制度文档也有相应惩罚后果的详细规定。
如果你部门没有这些条款,而你在工作中却凭自己意愿行事,这是不合理的。
制定公平有效的6S管理制度的关键在于尽可能的使之简单、清晰、全面。当制定公司的规章制度时,你首先得把各个部门的要求和建议文档化。这也许是一个很简单的事情,但是,你必须知道所有公司员工的期望,这是最基本的。你必须文档化所有的工作规程、部门之间的联系等等。
一旦这些任务完成,你就可以正式地制定6S管理制度了。在这一过程中,我建议你一定要和人力资源部、建议者、员工、用户保持密切联系。为了避免员工日后产生不必要的意见,你应该尽可能地考虑到员工的利益。
参考链接:6S管理(管理方法)_百度百科
本回答被网友采纳6s管理是什么意思?
7S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。1、整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。2、整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位,整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井...
6s管理制度是什么?
6S管理制度是一种企业管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面。解释:一、整理 整理是指对工作场所内的物品进行分类、区分和处理,将必要物品与非必要物品进行区分,并移除非必要物品。这样可以使工作环境更加整洁,提高工作效率。二、整顿 整顿是指将整理后的必要物品按照规定的位置和方...
什么是六s管理
六s管理是:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。1、整理:要与不要,一留一弃;2、整顿:科学布局,取用快捷;3、清扫:清除垃圾,美化环境;4、清洁:清洁环境,贯彻到底;5、素养:形成制度,养成习惯;6、安全:安全操作,以人为本。
6S指什么?
6S管理即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。6S方针:以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。推进6S目标:改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改...
公司推行的6S管理主要包括哪六个方面呢?
6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。内容如下:1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止...
6s到底指的是什么?
在6S管理体系中,安全是最终的目标。所有的活动都是为了确保员工的人身安全和企业的财产安全。这需要企业制定严格的安全规章制度,并进行定期的安全培训,确保每位员工都能理解和遵守。四、6S管理的目的 总的来说,6S管理是为了营造一个整洁、有序、安全、高效的工作环境,从而提高企业的生产效率、保障员工...
6s管理内容和标准是什么?
6. 素养标准:提高员工素质,遵守公司规定和制度。培养团队合作精神,增强员工责任感和归属感。6S管理旨在提高工作效率、确保安全、优化工作环境。其不仅是一个管理体系,更是一种工作习惯和文化的体现。实施6S管理需要全体员工的共同努力和持续实践,以确保工作环境整洁有序、工作效率持续提高。
什么是6S管理?
6S的含义:1、整理(将生产现场需要与不需要的物品区分开,现场只放置需要的物品);2、整顿(将整理留下来需要的物品在规定的位置摆放整齐,并按要求进行标识);3、清扫(将现场彻底打扫干净,保持工作场所无垃圾、污垢和积尘,设备保养如新);4、清洁(维持前3S的成果,形成标准和规范);5、素养(...
6S管理内容是什么
清洁(SEIKETSU)则是将整理、整顿、清扫等工作制度化,并保持环境的美观。素养(SHITSUKE)旨在培养员工的良好习惯和遵守规则的意识,营造团队精神。安全(SECURITY)则强调安全教育和预防,确保工作环境的安全性,所有工作应在安全的前提下进行。6S管理是企业提升管理水平、提高工作效率和确保工作安全的重要手段。
6s管理指的是什么
6S管理指的是一种现场管理方法和理念。6S管理包括六个方面,分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。这六个方面并非孤立的,而是相互关联、相辅相成的。解释如下:1. 整理:对工作场所内的物品进行分类、分拣和处理,区分出必要物品和不必要的物品,并去除不必要的物品。这一步骤有助于提高工作场所...