吹塑产品怎样提高产量和品质:
一、塑料托盘原料
1、把控原料质量
不良的原料对于托盘的使用性能影响也是很大的。
例如大分子量分布、含有非均匀结构的组分如刚性分子链,或其它塑料掺杂的污染,不良差添加剂的污染、粉尘等的污染等也是脆化的原因。
2、回料过多
如果塑料再生次数过多或再生材料含量过高,或者桶内加热时间过长,则部件会变脆。
3、不良添加剂
原料与其他杂质混合,或者掺杂了不适当或者过量的溶剂或者其他添加剂的。
配方合理的基础上还要求树脂和助剂质量可靠,即使只有一种原料出现问题。
也会使吹塑产品的质量受影响,甚至不合格。
二、吹塑工艺
1、生产时,尽量不要在托盘中添加金属等附件,如需加工可以后期再处理。
2、型芯应有适当的脱模坡度。这样可以方便脱模,更快的取出托盘。
3、模温太高,或者太低,对塑料产品的生产都是不利的。
太低的膜温,会容易让托盘发脆。枪管和喷嘴的温度也不能太低。
4、降低螺杆预成型的背压和转速,让投料口的材料松散,减少搅拌过热引起的塑料降解。
三、优化结构
1、通过合理的结构设计,可以达到提高吹塑产品的强度,均匀扩散荷载,避免重力集中等。
2、如果产品壁厚太薄,整体重量过轻,整体的抗冲击性也不强。
3、如果吹塑产品中空的结构过多,也会让塑料托盘变脆。
4、表面设计根据情况添加防滑点或者光滑设计。
四、吹塑设备
1、顶出装置不稳的情况下,发生倾斜,顶出的产品面积会变小,或者分布不匀。
2、塑料原料在枪管内加热和搅拌时间过长,塑料容易发生老化,最终使产品易碎。
3、生产中机筒内存在死角或障碍物,容易促进材料的降解。
生产工艺包括从原料,到最终产品的全部过程中的加工程序、工艺参数、操作方法等。
在吹塑产品工艺控制中,关键是控制成型各阶段的温度、压力及速度。
吹塑产品怎样写提高产量和品质?
1、通过合理的结构设计,可以达到提高吹塑产品的强度,均匀扩散荷载,避免重力集中等。2、如果产品壁厚太薄,整体重量过轻,整体的抗冲击性也不强。3、如果吹塑产品中空的结构过多,也会让塑料托盘变脆。4、表面设计根据情况添加防滑点或者光滑设计。四、吹塑设备 1、顶出装置不稳的情况下,发生倾斜,...
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