注塑机锁模锁不死

如题所述

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(一)不锁模
处理方法:
1):检查安全门前行程开关,并修复。
2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。
3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。
4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。
5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。
(二)开合模机绞响
处理方法:
1)检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。
2)润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3)锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。
4)放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
5)平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
(三)等几秒钟才开模
处理方法:
1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。
2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。
(四):开锁模爬行
处理方法:
1)二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
2)开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。
3)管道及油缸中有空气、排气。
(五)开模开不动
处理方法:
1)增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。
2)锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。
3)检查是否反铰。
(六)自动生产中调模会越来越紧或越松
处理方法:
1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,型号4WE6E 或0810092101,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。
(七)锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模
处理方法:
1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。
2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开锁模不动 。
(八)锁模时只有开模动作
处理方法:
1):接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。
2):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2019-04-14
你手动锁模时显示压力没有,要锁模首先要有那些条件,才能锁1,脱模退到位2,锁模到位行程是在开启位置,3前后安全门是关闭(液压安阀),4,机械保险没有被锁死。以上是在机器系统没有问题的情况下要具备的条件才能锁模。

注塑机模不锁死就射胶是正常的吗
这种现象不正常,是注塑机调整的不当,锁模终止触点位置不对,在锁模动作没完成时,就被触发了,于是下一个动作就开始了,调整一下这个触点位置就行了,真心在帮你期待采纳,

注塑机锁不了模怎么把它解决
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塑料注塑机射胶保压时锁模锁不牢是什么故障
先检查调模是否调紧,请问是直压油缸的锁模结构,还是曲手的,直压油缸的话,检查锁模油阀是否卡了,闭阀是否顺畅,还有油缸油封是否磨损,老式的油缸上有个手拧的压力表,把它扭紧些锁模高压保压就更有力,,,曲手锁模结构的话,检查调模是否调紧了,锁模高压动作终止后曲手十字架是否伸直了,更...

注塑机高压锁模锁不到
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海威注塑机高压锁模锁不了是那里的问题求师傅回答
先检查高压所模位置设定,锁模力是不是设定太高,十字头固定螺帽有无松动,检查开所模电子尺,检查油压方向阀是否堵塞

全立发注塑机不能锁模求大神帮忙!
大部分情况是感应器的问题!看一下控制盒上的指示灯是否都正常---就应该能发现问题的所在。如果确保能排出感器的问题,就再看一下合模的继电器。直接控制继电器时,看合模时的进油管有没有反应。上述是检查方法。只有说明真实状况才好说对策

海天注塑机锁模锁不紧是怎么回事儿
1、海天注塑机锁模油阀闭阀有故障,导致锁模锁不紧。2、海天注塑机油缸油封磨损,导致锁模锁不紧。3、海天注塑机油缸上有个手拧的压力表故障,导致锁模锁不紧。

注塑机出现锁模故障的时候应该怎么处理?
不锁模的处理方法:1)检查安全门前行程开关,并修复。2)检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。3)检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。4)检查I\/O板是否有输出,电磁阀是否带电。5)检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。

注塑机锁模不终止是什么故鄣
锁模动作完成后,会有一个触点被触发,代表锁模完成,锁模动作就会停止,同时开始下一动作,出现这种情况,是这个触点没有被处发,或信号线断了,你可调整检查一下,这个触点一般在动模附近,真心在帮你期待采纳,

注塑机不锁模出现了什么问题?
注塑机开锁模爬行(不锁模)的原因:异常分析:1、二板导轨及拉杆磨损严重 。2、二板导轨水平度和直线度不好3、开模速度、压力调整不当。处理办法:1、检查二板铜套、轨道及拉杆是否磨损;更换磨损件和加强润滑油 。2、检查二板导轨及拉杆的水平度和直线度①、用水平仪调平机身道轨②、调整二板滑脚...

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