循环流化床锅炉床温的稳定是锅炉安全、经济运行的关键。如何控制循环流化床锅炉的床温是厂家在设备运行中关心的主要问题，循环流化床床温的控制方法主要包括以下七种：
1.煤种控制床温燃用没种的不同，循环流化床锅炉的床温也不一样，燃用烟煤、贫煤时床温为850℃-900℃；燃用无烟煤时为900℃-950℃；燃用难着火的无烟煤时为950℃-1000℃；燃用高硫煤时为850℃-870℃.
2.调节一、二次风比控制床温。通过改变一、二次风比例可以达到控制床温的目的，当粒度较细、数量较大的燃料进入炉内时，会引起密相区内燃烧份额降低，使床温下降；相反，当含大颗粒较多的燃料送入炉内时，密相区燃烧份额增加，床温升高，此时适当控制一、二次风的比例可以使循环流化床锅炉床温得到控制。
3.调整给煤量控制床温给煤量多少一般由负荷决定。负荷增加时，先加风，后给煤；减少负荷时，应先减煤后减风，这样可以使循环流化床锅炉的床温保持稳定。
4.燃烧颗粒度控制床温给煤粒径过大，运行操作人员往往被迫采用较大的一次风量，使床料流化，以抑制床温。同时，大颗粒燃煤沉积底部，将会引起循环流化床床温大幅度波动。
5.循环物料量控制床温。当循环流化床锅炉的循环物料量不足时，床温就会升高，另外此时无法加煤，将导致锅炉负荷上不去。反之，若循环物料量过大，床温就会迅速下降，所以及时调节循环物料量是控制循环流化床锅炉床温的有效手段之一。
6.排放冷渣对床温的影响如果大颗粒煤过多，或有异物进入炉内，加上冷渣排放不及时，将导致阻力增大，风量减小，流化性差，进而造成床温的波动，引起床温的降低。
7.过氧或缺氧燃烧对床温的影响。氧量过高，炉内过剩空气系数增大，进而引起床温下降。反之，氧量过少，会出现缺氧燃烧，产生还原性或半还原性气体，使得还原区扩大，床温和炉膛温度明显降低，若继续加煤或者减风将会使床温更低。如何控制循环流化床锅炉的床温主要从以上七个方面进行，由于导致循环流化床锅炉床温不稳定的因素很多，厂家还需要根据设备的实际情况，具体分析。
喷水减温系统是通过引入高压给水(1050C或1500C)，经炉床密相区设置的喷嘴向炉内喷射以达到降低床温的目的，喷水量靠调节 阀控制，该系统操作方便，结构简单，而且因减温介质温度与床料温度相差很大，故降温效果显著又无时间滞后，但因循环流化床锅炉为进行炉内脱硫加入少量的石灰石，而石灰石及燃料在炉内的燃烧反应类似于水泥窑的焙烧过程，床料的水泥化倾向严重，减温水的喷入易于在喷嘴附近造成床料的局部冷结，进而堵塞喷嘴，使减温系统难以发挥效用，因此，这种系统的连续运行安全稳定性不好。蒸汽减温系统是将饱和蒸汽(2530C或2700C)自锅筒经调节阀进入炉膛密相区以降低床温。减温蒸汽量靠调节阀控制。这种系统结构简单，操作方便，因减温蒸汽与床料温差较大，减温效果显著，但因减温蒸汽带水，实际运行效果与喷水减温系统相似，故该系统的连续运行安全稳定性亦不好。
床温，即料层温度，是通过布臵在密相区的热电偶来检测的。循环流化床锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。在正常条件下，床温一般控制在850－950℃范围内，维持正常的床温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。一次风在保证床料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850－950℃之间。
