中国木工刀具论坛的家具生产如何选用木工刀具

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家具生产企业要保证家具的品质和有效的降低成本不仅仅需要选用合适的原材料、通过定期培训提高工人的素质等方面，还有最重要的一方面就是有效发挥设备的生产效率，提高设备的生产效率，其中一个关键的细节就显得尤其重要，那就是如何合理的选用木工刀具。接...
家具生产企业要保证的品质和有效的降低成本不仅仅需要选用合适的原材料、通过定期培训提高工人的素质等方面，还有最重要的一方面就是有效发挥设备的生产效率，提高设备的生产效率，其中一个关键的细节就显得尤其重要，那就是如何合理的选用木工刀具。接下来，我将按照板式的生产工序，就如何合理选用木工刀具做简单的交流。
我们知道，板式生产包括开料、铣型、封边、排孔、组装和包装等工序。板式通常选用刨花板或中纤板做基材，辅以三聚氰胺饰面厂开料一般使用推台锯、往复锯和电子开料锯。选用合适的锯片是保证切削质量和提高生产效率并降低成本的有效办法。 　在开料工序，开料锯片分为硬质合金锯片和金刚石锯片，前者因其低廉的价格、可多次重复刃磨以及较好的切削质量，绝大多数厂都会使用。但硬质合金锯片有其比较明显的缺陷――易磨损，需要经常更换，使得生产效率较低。而对于金刚石材质切削刀具来讲，其具有极高的硬度和耐磨性，摩擦系数低于其他材料的刀具，它有很高的导热系数和很低的热膨胀系数，刀刃非常锋利，切屑极薄。只是金刚石刀具因其材料的特殊性，冲击韧性低且热稳定差，遇到切削材料中杂质（铁钉、石子等）的高速冲击会出现崩齿的情况。但综合来讲，金刚石刀具的综合效用方面、性价比方面更符合家俱生产企业的选择。
另外，通常开料锯机有两个锯轴，配有两张圆锯片。前方为划线锯片，采用顺铣，其后为主锯片，采用逆铣方式；锯路宽度根据圆锯片的锯路宽度而定，通常划线锯因其切入深度为1.5-3mm，划线锯的实际锯切宽度略大于主锯片。主锯片一般采用梯平（FZ、TR）、左右齿（WZ）、梯梯（TR）等齿形。锯切中高密度中纤板、刨花板素板以及三聚氰胺浸渍纸饰面板材时，为了保证切断纤维并保证不崩边，就需要采用左右齿（WZ）的圆锯片；锯切中高密度纤维板和刨花板为基材的三聚氰胺板材时因其比较高的含胶量和硬度，就要选用能够保证良好切削质量和耐磨损的梯平齿型（FZ、TR）圆锯片；锯切材质更坚硬的水泥刨花板和石英板时就要选用梯齿（TR）型圆锯片。锯切高度根据圆锯片外径和锯切对象而定，圆锯片工作转速取决于外径，使用时锯片应平稳运转，均衡切削，每齿进给量相等。在锯切饰面木质三聚氰胺板时，一般每齿进给量为0.1mm-0.15m。 　在精裁和铣型这个阶段，使用吊锣机对板件进行非直边异形或者精裁加工，吊锣机上使用的修边刀根据铣型和机轴柄径的不同而对应选择。可选择的修边刀通常有五种，即高速钢、整体硬质合金、可换刀片硬质合金、涂层和金刚石刀具等。高速钢立铣刀适用范围和使用要求比较宽泛，及时切削条件选择略有不当也不至于出现太大问题，但是加工精度不高，并且在转速和进给量方面较小。市场上使用最多的是整体硬质合金刀具，因其价格低廉和规格形状多被最广泛应用，但其最明显的缺点是耗用量大，对于批量生产厂成本过高，同时硬质合金刀锯切削条件必须严格符合刀具的使用要求，对使用范围要求严格。可换刀片硬质合金刀只需要刃磨刀片或者更换刀片就可以有效降低成本，缺点是一次性投资比整体硬质合金大，同时对于刀体要求精度高，另外加工尺寸规格的局限性使其市场很有局限。涂层刀具是在合金或者高速钢刀体表面喷涂耐磨损的金属化合物，但是由于其高昂的价格影响了他的推广。针对规模生产企业最合适的是金刚石刀具，能够大大提高生产效率并降低综合成本，同时能够获得完美的加工质量，因其材料所限，金刚石刀具价格远远高于合金类刀具，所以造成在厂中这类刀具使用比较有限，从长远看金刚石刀具应该有很好的发展空间。木工刀具技术的发展目前国内外对木材加工刀具的研究都很重视，随着高效率、高环保意识的深入人心，木材加工这一传统的产业被赋予了新的发展方向，那就是在刀具磨损机理的研究、刀具几何参数的计算优化以及表面处理等方面开拓新的前景，特别在刀具表面处理方面，国内也已经有部分专家在木工刀具的理论方面做了大量的研究， 比如哈尔滨工业大学也在刀具磨损和PCD 木工刀具等方面做了不少的研究。近年来，木工刀具的设计及制造技术正向着提高加工精度、提高产品质量、降低制造成本和使用成本、大批量和规模化生产方向发展。