塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象，及怎样解决？

Question

我是的热流道塑胶成型的，对成型调机不太懂，缩水，冷胶，毛边，样花，料头等等，各位可以说说对这方面的了解与见解，以及这些问题出现的 解决方法！ 能具体的一定要深刻哦！

Answer 1

．缩水 由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，因化时，在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的，大多发生于壁厚处，一般如果压力下降则收缩机率就会较大。 1． 模具设计时，就要考虑去除不必要的厚度，一般必须尽可能使成型品壁厚均匀； 2． 如果成型温度过高，则壁厚处，筋骨处或凸起处反面容易出现缩水，这是因为容易冷却的地方先固化，难以冷却的部分的原料会朝那移动，尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。 3． 一般降低成型温度，模具温度来减少原料的收缩，但势必增加压力。 缩水 表八 成 型 机 射出时间短（GATE未固化时，保压就会结束） 保压低 计量不足 保压位置转换太快 射出压力低 射出速度慢 冷却时间短 原料温度高 逆止阀破损 灌嘴孔径变形（压力损失）或溢料 模具 模具温度高 模具冷却不均匀（模具部分高） GATE小 模具结构设计 顶针不适当 原料 原料收缩率大 9．不易脱模（顶凸） 模具打开时成品附在动模脱模，顶出时，顶破或顶凸成品。如果模具不良，会粘于静模。 1． 模具排气不良或无排气槽（排气槽位置不对或深度不够）造成脱模不顺利； 2． 射出压力过高，则变形大，收缩不均匀，对以脱模； 3． 调节模具温度，对防止脱模不顺有效，使成型产品冷却收缩后，以便于脱模，但是，如果收缩过度，则在动模上不易脱模，所以，必须保持最佳模温。一般，动模模温比静模模温高出5℃—10℃左右，视实际状况而定。 4． 灌嘴与胶口的中心如果对不准，孔偏移或灌嘴孔径大于胶道孔径，均会造成脱模不顺。 脱模不顺 表九 成型机 原料温度高 射出压力高 射出时间长 保压时间长 冷却时间短 保压高 模具 模具脱模角不够 模具温度高 模具排气不良 模具冷却不均匀 灌嘴孔径大于胶口孔径 灌嘴偏移 原料 原料流动性不足 原料收缩率小

Answer 2

3.1 浅划痕：指没有明显刮手感觉，但35cm视距可见的线状凹痕，且不能见到底色。3.2深划痕：指有明显刮手感觉的线状凹痕。3.3缩水：塑胶冷却时变形在表面形成的凹陷。3.4披锋：指在分型、滑块、镶件缝、顶针孔等处溢出的多余胶料。3.5水口高度：胶件外表面的水口，残余相对于其周边的凸出高度。3.6亏料：走料不足，使制件形状不完整。3.7边沿缺损：指构件的所有可见结构的边沿/棱角被损坏。（含加工损伤）3.8变形：指由于模具设计不合理、塑料类型不适当、注塑条件设定不适当、包装方式不当等造成制品与所需结构的偏差。 3.9 银纹：指胶件表面因受气体溢出干扰而形成的在光照下呈银色的泡点痕迹。3.10脱皮：指胶料表面起皮或分层。3.11烧焦：指局部温度过高而燃烧，在表面留下的发黄或碳化痕迹。3.12气纹：因气体干扰而使胶件表面形成的一种雾状发暗痕迹。3.13流纹：因冷料被挤入，在胶件表面形成的雾色或亮色的波纹。3.14杂色点：指不可擦除的明显不同于要求色的点状混色、污点等。分黑点与不全黑点两类。a.黑点：指黑色的杂色点。b.不全黑色：非黑色的及不完全是黑色的杂色点的总称。3.15脏污：指灰尘、油迹、污水等35cm可见的外来污染物，转载请注明出自六西格玛品质论坛 http://bbs.6sq.net/,本贴地址: http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=87466

Answer 3

一般塑料制品在成型的时候会出现以下几个问题.缩水 缺料 变形 银线 拉丝 结合线 冷料痕 流痕 气泡 焦黑 过火 焦黄 顶白 毛边 凹洞 油污 ..其中缩水可以看膜具里面的的温度是否太底 膜具开启时间周期是不是太快 冷水机的温度..缺料 成型塑料膜出的不完全 主要注意膜具里面是否有异物堵塞 射出机是否是把料全部融化完全射出量是否到位 开膜是不是太快 膜具里面的温度.其他的你问我在说

Answer 4

缩水现象可能是由于注塑时间太短造成的

Answer 5

缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。
缩水现象通常和以下因素相关：
①注塑工艺问题（如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等）；
②结构设计问题（胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等）；
③模具加工问题（进料口过小或流道截面过小等）。
解决办法：
①注塑工艺引起的相对容易解决，只要根据排查到的原因做相应的调整就可以；
②由结构不良引起时，就需要修改模具了，一般来讲，筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%；
③模具问题的话相应做调整和修改。
关于注塑件的不良分析，真正原因并非能轻易查出，需要工艺、模具、结构等结合考虑。