模具怎么省模?

如题所述

省模:对模具的模仁部分进行抛光处理叫省模.

一 般 省 模 认 识:

1. 当一件新模件开始加工时,应先用火水(煤油)抹洗清洁它,后用酒精将所有油渍及不应有的什物抹清,令模具打油石时,油石面不会粘上污物以至失去切削功能.

2. 省模时应先省模件底角边,骨坑及死角位地方,后省凸出位和大平面.

3. 部分模件是三至四件夹埋而组成一件模件,个别模口沿边只打去粗纹或火花纹,后将所有模件夹齐省至平滑,塑料件啤出时夹口位会稍为顺滑.

4. 大平面或高凸出位的模件,一定要打去粗纹后要用平的钢片与红丹检查模件有否高低不平或反口的不良情况出现.如有不平成品会粘模或拖花.

5. 模件是一块平面可能在某地方是封胶位的话,我们可用双面胶纸贴上砂纸贴在不想省模的边沿上,这样可保证不省到不应省的地方。

6. 用铜片或竹片压着砂纸省模要谨记砂纸不应大过工具面积以至不应打到的地方被多出的砂纸打至圆口或变了不平现状.

7. 用铜片或竹片加工,工具形状应跟模具近似,以免将模件省到变形.例如:平面要用平的竹片,小或圆面用小或圆的竹片加工.

13. 当省模平面到凸出位旁边的时候,砂纸或油石应向斜打15至30度省模,以免造成一条深坑在凸出位旁边.

14. 如当粗省模油石在150#,180#,220#等油石不应加火水,打光320#以上除外.手动用铜片或竹片视乎当时环境而定.

15. 模件如不允许有火花纹的, 省模者要看清楚或用不同方法找出火花纹而将至除掉.因每次试模后发现有纹.模件要装拆又再试模,这样会费去很多工时和浪费物料.

16. 检查模件火花纹方法,可先将模件洗干净后,用扫均匀地涂上铜酸于其表面,约3~5分钟后,用水洗净模件,用风枪吹干.测试后,表面上无火花纹的模件上将变暗,表面有火花纹的将显现闪亮的斑点.重复用油石或砂纸处理至无火花纹,达到经铜酸测试后完全变暗为止.(铜酸份量是水3份半,铜酸1份)

17. 省粗铜公不用比幼铜公认真,只要将铜公面或凸位突出的东西省去,凹下的不一定要省顺,最好找出问题才省模,幼公我们要省至光滑,所有角位凸出位要省至清楚顺服,凹下的一样找出原因,也不一定要打顺.

18. 铜公如收在火花机青铜夹具上,下面四粒基准钉,一定要用软物件放在底部(如布仔,纸皮),以免造成工件移动时有不必要的损坏,放在台或架上也同一做法.

19. 用手或机打至400#砂纸以上注意模件周围环境清洁,砂纸应在剪开前将砂纸卷上互相磨擦,将砂纸上稍粗砂粒去除,这样会减低打光时突然打出粗纹.

20. 省模者如发现有异常或已省模件翻省时,发现有被不明对象撞花平面时应报给主管知.另省模完成应通知主管,不应未完成而交出,日后试模后才发现而废时失事.

21. 碳晶省模: 碳晶铜公在CNC锣床加工后,视乎表面粗度,先从400#砂纸开始省去粗纹,再转600#,800#,1000#,当没有纹后,可采用金砂纸打光,但要用钻石膏一同省,最后可用干静布仔将其抛至光面.
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2. 省模时应先省模件底角边,骨坑及死角位地方,后省凸出位和大平面.3. 部分模件是三至四件夹埋而组成一件模件,个别模口沿边只打去粗纹或火花纹,后将所有模件夹齐省至平滑,塑料件啤出时夹口位会稍为顺滑.4. 大平面或高凸出位的模件,一定要打去粗纹后要用平的钢片与红丹检查模件有否高...

省模是什么意思
省模是指对模具的模仁部分进行精细抛光处理的过程。省模通常是为了提高模具的表面光洁度和使用寿命,减少摩擦和磨损,从而提升产品的质量和生产效率。在进行省模时,通常遵循一定的顺序和步骤。首先,需要先处理模仁件底角边、骨坑以及那些难以触及的死角位置,确保这些部位的表面光滑无瑕疵。之后,再逐步处...

省模是干什么的?
6. 如果模件的某部分是封胶位,可以使用双面胶纸和砂纸来保护该区域,防止省模过度。7. 在使用砂纸省模时,要注意砂纸的大小不应超过工具的面积,以免不小心打到不应省去的地方,导致模件变形或不平。8. 使用铜片或竹片进行省模加工时,工具的形状应与模具相似,这样可以避免将模件省变形。

省模的方法和技巧
省模技巧——精选推荐 1.模件是一块平面可能在某地方是封胶位的话,我们可用双面胶纸贴上砂纸贴在不想 省模的边沿上,这样可保证不省到不应省的地方。3.用铜片或竹片加工,工具形状应跟模具近似,以免将模件省到变形. 例如:平面要用 平的竹片,小或圆面用小或圆的竹片加工.

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