高压电缆头的制作方法是什么？

Answer 1

高压电缆头的制作方法是
1.
剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。
2.
焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上
焊锡
。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。
3.
铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用
铜丝
扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一
浅痕
，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
4.
剥半导电层，一般在离铜带
断口
10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
5.
安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂
硅脂
。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不能有一点空气。
6.
安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上
密封胶
，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。
7.
安装
绝缘套管
和
接线端子
：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点
导电膏
或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘
热缩管
，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘
热缩套管
要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。
8.
确定终端位置及电缆引至设备接线长度，留有200~300mm余线，锯断多余电缆。
9.
确定分芯长度，然后剖塑、锯断钢铠，焊接地。
10.
将护层端口（约80mm）、三叉口焊接地线处用密封胶或相应带材填充，按
工艺要求
剥除铜屏蔽带和外半导电层。
11.
专用洗涤剂清洁处理绝缘表面，在外半导电层端口包绕少许应力控制胶（黄色），在绝缘表面涂抹少许硅脂，然后分别套上应力控制管、
绝缘管
、分支手套，分别热缩。
12.
切除绝缘，将接线鼻子插入后压接。最后将密封管套入进行热缩，做好相色标记后，户内电缆头安装结束。
13.
若是户外电缆头，每相应套入数只防雨裙进行热缩，注意第一只防雨裙与分支手套口的距离为200mm，两个防雨裙间的间距一般为60mm，不同相间防雨裙间的最小净距为10mm。