在加工图1所示零件的程序中，我们采用内径粗加工复合循环，起点定位在A(46, 3)，切削深度设定为1.5mm（半径量）。在退刀阶段，退刀量为1mm。在精加工阶段，X方向余量为0.4mm，Z方向则为0.1mm，这部分用点划线标识为工件的原始形态。
注意：
N1 - 在此步骤中，执行T0101指令，用于更换一号刀具并确保使用正确的坐标系。
N2 - 程序执行到此阶段，会执行G00 X80 Z80，即快速移动到程序的起点或者换刀点。
N3 - 主轴的旋转设置在M03 S400，意味着主轴将以400r/min的转速正向旋转。
N4 - 最后，程序会将刀具移动到循环的起点位置，即X6 Z5。
详情数控车床G71车内孔编程实例
N1 - 在此步骤中，执行T0101指令，用于更换一号刀具并确保使用正确的坐标系。N2 - 程序执行到此阶段，会执行G00 X80 Z80，即快速移动到程序的起点或者换刀点。N3 - 主轴的旋转设置在M03 S400，意味着主轴将以400r\/min的转速正向旋转。N4 - 最后，程序会将刀具移动到循环的起点位置，即X6 Z5。
陀螺的G71编程的详细过程是什么?
F、S、T：粗车过程中从程序段号P到Q之间包括的任何F、S、T功能都被忽略，只有G 71指令中指定的F、S、T功能有效 编程实例：如图b所示为要进行外圆粗车的短轴，粗车深度定为lmm，退刀量为lmm，精车削预留量X方向为0.5mm，Z方向为0.25mm，粗车进给率为0.3mm\/r,主轴转速为550r\/min，数控程...
数控车床G71车内孔编程实例
备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r\/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
g71怎样用于加工内孔?
3、G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。4、G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。以上只适用于Fanuc和广数980机床，但在华中系统中有些不同。1、法兰克和980中此复合循环分粗车和精车程序段：其中粗...
数控车床G71车内孔编程实例
1. 起始点A(46, 3)设置循环初始位置，坐标系已预先设定为T0101。2. G00指令移动刀具到程序起点或换刀点，具体位置为X80 Z80。3. M03指令启动主轴，转速设定为400r\/min，确保正转。4. 循环起点X6 Z5，此指令将刀具移动到内孔粗加工的起始点。5. 精加工余量设置：X方向为0.4mm，Z方向为0....
请问作内孔用G71要怎么用,详细点
示例程序如下：- M09：关闭冷却液。- M05：主轴停止旋转。- M30：程序结束。请注意，程序中的G71指令用于车削内孔时的粗加工循环，其中U和R分别代表径向进刀量和径向退刀量。P和Q指定循环开始和结束的程序号。F指定进给速率。在实际应用中，需要根据具体的工件尺寸、材料和加工要求调整这些参数。
数控车编程G71是否有内孔循环 有的话最好有格式 谢谢
数控车编程中，G71指令主要用于外圆柱面的粗加工。若要进行内孔加工，通常不会直接使用G71指令，因为它的设计主要用于外圆面，而非内孔。相反，内孔加工更多地会采用G90指令，如示例所示。在示例中，M03 S800指令设定主轴转速，T0202指令选择刀具，G0指令移动至起点位置，X50 Z2指令设定起始坐标。接着...
求广州数控师傅给我编一个g71车内孔的循环指令。每段程序记得说明是什么...
G71P（）Q（）U（）W（）F（） P是循环开始段Q是结束段，U，W是精车X，Z轴余量，不写时不留余量，F是进给 例子，外圆100长100内孔50深20的毛坯，要求：内孔车到60深20 O0001 M3S600 T0101 调用1号刀，1号刀补 G0X46Z5M8 定位起点 G71U2R1 起用G71代码，X轴每次进...
求法兰克系统数控车床内孔G71循环程序实例
G71 U（Δd）R（e）；G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S T ；其中：Δd—每次切削深度，半径值给定，不带符号，切削方向决定于AA方向，该值是模态值；e—退刀量，半径值给定，不带符号，该值为模态值；ns—指定精加工路线的第一个程序段段号；nf—指定精加工路线的最后一个程序...
g71编程实例及解释是什么?
g71编程实例及解释是如下：一、实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。二、解释：由于数控车G71这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时...
