1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2、先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
3、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
数控车床加工顺序的安排应遵循什么原则
1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。2、先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。3、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀...
数控加工数控加工顺序安排原则
数控加工的顺序安排需遵循一些基本原则，以确保加工的精确度和效率。首要的是，上一道工序的加工不能影响下一道工序的定位和夹紧，以保持后续加工的稳定性。其次，遵循“先内后外”的原则，先进行内部型腔的加工，再进行外形的加工，这样有助于减少定位和换刀的麻烦。对于同一安装或使用同一刀具的工序，...
在数控车床加工中,加工路线要遵循哪些原则?
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几个原则：1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序 希望以上来自于世益五金的回答能为你提供帮助，望采纳！
数控车工必学技巧!你知道吗
遵循这样的原则：先钻孔后平端，以防止钻孔时材料收缩；先粗车再精车，确保精度；公差大的部分最后加工，以保护小公差表面的完整性并防止零件变形。例如，对于碳钢，选择高转速（如1Gr11，S1600）、大进给量（F0.2）和大切深（2mm）；硬质合金宜用低速（如GH4033，S800）、小进给量（F0.08）和浅...
数控机床加工工序和加工路线的设计
数控机床加工工序和加工路线的设计需要明确确定工序的具体加工内容、切削用量、工艺装备、定位安装方式及刀具运动轨迹，以准备程序编制。加工路线设定对刀具运动轨迹及加工顺序安排至关重要，是编写加工程序的依据。在确定加工路线时，应考虑以下原则：1. 保证加工工件的精度和表面粗糙度。2. 减少空行程时间，...
数控车床加工路线怎么确定?
确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，...
制订数控车削加工工艺方案时应遵循哪些基本原则?
应遵循一般的工艺原则并结合数控车削的特点认真而详细地制订好零件的数控工艺车削加工工艺。其主要内容有：分析零件图纸、确定工件在车床上的装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。
数控车床加工工艺顺序是什么?
1. 数控车床加工时，工件固定，刀具相对于工件进行运动。2. 在数控车床上，采用右手笛卡尔直角坐标系来确定运动方向，其中拇指代表X向，食指代表Y向，中指代表Z向。3. 加工工艺顺序首先是Z轴，然后是X轴，最后是Y轴。Z轴指的是机床的主轴，X轴是装夹平面内的水平方向，Y轴则根据右手笛卡尔直角坐标系...
数控车床加工程序的组成及原理
数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例，应进行如下操作。图1 零件图 (1)确定加工...
CNC的加工路线是怎么样的?
对于位置精度要求较高的孔系加工，特别要注意孔的加工顺序的安排，安排不当时，就有可能将坐标轴的反向间隙带入，直接影响位置精度。如图2-23所示，图a为零件图，在该零件上镗六个尺寸相同的孔，有两种加工路线。当按b图所示的路线加工时，由于5、6孔与1、2、3、4孔定位方向相反，Y方向反向间隙会...
