工厂管理的基本常识

以前没有经验刚刚开始干

第一章 总则 1 为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造一个舒适、整洁的环境,特制本办法。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检(首检、自检、互检、巡检)”、“三不放过(不查清责任者不放过,不查清事故原因不放过,不落实预防措施不放过)”。 1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制关键检测点,关键是最后一到工序质量。 1.3 做好文明工作,防止产品磕碰、划伤、防止有遗留的钉子在产品中。 2 工艺管理 2.1 认真执行《工艺作业指导书》。 2.2 熟记工艺作业程序,检查工具和检验仪器。 2.3 检查客户型号和配码规格是否一致。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格,并将首件放置于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具,保持车间有良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行后,方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础,实行定置管理。 3.2 标志正确,半成品分类定置存放,标志醒目、更改及时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 定置摆放,半成品按区域,按类别放置,做到正、直、齐。 3.4 及时检查、勤清理,产品要轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定操作,并经培训合格方可上岗。 4.3 做到“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 4.4 做到“四个要求”:完整、清洁、润滑、安全、严格执行设备管理条例,遵守操作规程和维修准则,坚持日擦洗、周维护、月保养的制度,安全可靠、保证运行正常。 4.5 建立设备台帐,完善设备管理。 5 工具管理 5.1 摆放整洁,工具箱内按量具、工具,生活用品分层自上而下存放,做到开箱易取,内外整齐、清洁。 5.2卡物相符,个人长期使用的工具、量具做到卡物相符与设备台帐一致,损坏、丢失工具照价赔偿。 5.3 正确使用工具。在使用过程中做到轻拿、轻放,不碰撞、不敲打、不随意乱放。 5.4 用后应及时归还所借的工具、量具,保持清洁,按号放置。 6 劳动纪律 6.1 坚持两个准点:做到准点上班、准点下班。 6.2 做到五个不准:上班时间不准看书、看报;不准串岗;不准闲谈、大声喧哗;不准吃瓜果食物;未经批准不准擅自离开工作岗位,有事暂时离开岗位须向线组长请假并由组长发放“离岗证”方可离开。 6.3 出入厂门必须佩带厂牌,有事离厂必须请假,经批准后凭“放行条”出门。

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